5)托輥:
托輥支承輸送帶和其上的物料并使之穩定運行。30°槽形托輥用于輸送散料;平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。上分支托輥間距一般取1.2米,下分支托輥間距一般取3米。在凸弧段和凹弧段的托輥間距應通過(guò)計算確定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉,一般每隔10組槽形托輥(平行上托輥),平行下托輥設置槽形及平行上、下調心托輥一組,受料處設有彈簧支架及橡膠圈式緩沖托輥供用戶(hù)選用一種;當落料高度在800-1200毫米之間或輸送物料單塊重量超過(guò)50千克時(shí),應選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠圈式重型緩沖托輥。緩沖托輥的間距一般400-600毫米,根據工作情況不同而定。
輸送機的托輥輥子采用徑向迷宮塑料密封圈密封,它能較好的防塵,但不能防水。管子有無(wú)逢鋼管及增強尼龍管兩種,軸承座有鑄鐵座及鋼板沖壓座兩種,軸有車(chē)制階梯軸及冷拉圓鋼軸兩輪。以上幾種材料安裝尺寸一致,由制造廠(chǎng)根據情況選擇一種組合進(jìn)行生產(chǎn)。圖10是輥子結構簡(jiǎn)圖。
6)拉緊部分:
輸送帶需要一定的張緊力才能正常運轉。輸送機設有螺旋拉緊,車(chē)式拉緊和垂直拉緊三種型勢,按所需拉緊力,拉緊行程的大小和拉緊位置的不同而選擇。后面兩種需古有較大的空間,但具有拉緊力恒定的特點(diǎn),拉緊行程也較大,適用于較長(cháng)的輸送機。