帶式給料機不給料的常見(jiàn)原因包括：
1.輸送帶上物料過(guò)多，導致機器負荷過(guò)大。解決方法是清理多余的物料或添加清掃裝置。
2.給煤機的進(jìn)料溜槽堵塞或有異物附著(zhù)在膠帶上方造成跳起不到位而不能正常下落；也可能是轉載點(diǎn)處有大塊石頭或其他雜物存在擋住了皮帶。此時(shí)應檢查機體和各部附件有無(wú)損壞情況并及時(shí)更換部件。如有大塊石子等要及時(shí)清除掉。
給料機是一種廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)的設備，用于將物料按照一定的量和速度給到生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)部位。其結構原理如下：
1.給料機的基本結構包括電機、減速機、料斗、傳動(dòng)裝置等。電機通過(guò)減速機驅動(dòng)料斗，料斗帶著(zhù)物料按照給定的量和速度給到生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)部位。
2.給料機的料斗一般有兩種形式：環(huán)形料斗和矩形料斗。環(huán)形料斗可以通過(guò)調整料斗的環(huán)形半徑來(lái)改變給料量，矩形料斗則通過(guò)調整料斗的寬度來(lái)改變給料量。
3.給料機的傳動(dòng)裝置一般采用電動(dòng)機或減速機驅動(dòng)，通過(guò)鏈條、皮帶或齒輪等傳動(dòng)方式將電機的轉速傳遞給料斗。傳動(dòng)裝置的選擇要根據生產(chǎn)線(xiàn)的要求和物料的特性來(lái)確定。
4.給料機的給料量可以通過(guò)調整給料機的速度、給料量和給料機的位置來(lái)實(shí)現。給料機的速度一般可以調節，以適應生產(chǎn)線(xiàn)的需要。給料量則需要根據物料的特性和生產(chǎn)線(xiàn)的要求來(lái)確定。給料機的位置則需要考慮物料的流動(dòng)方向和生產(chǎn)線(xiàn)的布局來(lái)確定。
5.給料機在使用過(guò)程中需要注意維護和保養，包括定期檢查設備的零部件和潤滑情況，定期更換磨損的零部件，定期清理料斗和傳動(dòng)裝置等。這樣可以保證給料機的正常運行和提高設備的使用壽命。
振動(dòng)給料機是一種常見(jiàn)的物料輸送設備，主要用于將松散的顆粒狀或塊狀的固體原材料連續地送入生產(chǎn)線(xiàn)中的下一個(gè)環(huán)節。如果在使用過(guò)程中不給料或者供量不足的話(huà)可能有以下原因：
1.電機問(wèn)題-檢查電機的轉向是否正確且穩定運轉；如果不確定請聯(lián)系人士解決此故障。
2.給礦量大-如果礦石層太厚會(huì )導致機器不能及時(shí)給予足夠的動(dòng)力導致跳閘停機并報警。此時(shí)應該停止工作讓破碎機動(dòng)起來(lái)即可順暢生產(chǎn)了。
在線(xiàn)客服
18196551876
wuhubt@126.com
