高速滾輪送料機送料不準的原因有: (1)材料厚度調節沒(méi)有調好,導致滾輪壓料不緊打滑,針對不同材料厚度,要及時(shí)做好送料機的送材厚度調節。 (2)材料厚度較厚時(shí),滾輪送料機的壓力彈簧沒(méi)有及時(shí)壓緊,導致送料滾輪壓力不足而打滑,從而送料不準確。 (3)高速滾輪送料機的剎車(chē)裝置進(jìn)了油漬,導致剎車(chē)失靈,或剎車(chē)磨擦過(guò)度,失去了磨擦力,需要取重新打磨或更換新的剎車(chē)片。 (4)齒輪內有鐵屑異物,導致送料不準。 比如滾筒不同心,或者是伺服異常,都會(huì )導致材料跑偏問(wèn)題,當機器出現這些問(wèn)題時(shí)候,需要聯(lián)系百特機械自動(dòng)送料機處理,百特機械手家會(huì )安排的師傅進(jìn)行維修。
自動(dòng)送料機部裝 為了實(shí)現自動(dòng)送料機部裝檢測,沖床送料機廠(chǎng)質(zhì)檢部通過(guò)查閱相關(guān)資料,為自動(dòng)送料機生產(chǎn)車(chē)間設計制作了檢測工裝并開(kāi)展了相關(guān)試驗。 首先對自動(dòng)送料機的氣路進(jìn)行檢測,沖床送料機廠(chǎng)質(zhì)檢人員將連接好的氣管路固定在平臺之上,接上檢測裝置,通氣達到一定壓力后關(guān)閉氣源,查看壓力變化,在一定時(shí)間內壓降控制在技術(shù)要求的范圍內,就可以認為密封性合格。
自動(dòng)送料機,是適用自動(dòng)日益增長(cháng)的連續沖壓的需要,連續沖壓可以提高生產(chǎn)效率,降低用工量,減少用工成本,并大大降低了由工人出現誤操作而造成的雙手被自動(dòng)沖壓的可能。送料系統分為開(kāi)卷、校平和送料三部分,開(kāi)卷機就是將成卷的金屬材料裝上后根據沖壓的速度進(jìn)行有序釋放,校平就是圓輥進(jìn)行滾動(dòng)擠壓將開(kāi)卷后金屬不平進(jìn)行擠壓平整,送料就是根據沖壓的速度步距配合自動(dòng)進(jìn)行將材料送入到模具內腔。開(kāi)卷、校平、送料有分體式的,也有做成三合一整體的,主要看沖壓材料牌號、重量、厚度和送料步距等參數確定。校平動(dòng)作可以根據送料機動(dòng)作來(lái)確定,送料機動(dòng)作前,校平機先動(dòng)作將材料整平后讓送料機送料。