板式給料機工作原理與結構特性：
1、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
2、頭部驅動(dòng)裝置
頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。
為防止板式給料機在運轉時(shí)劃傷皮帶、向外撒料，可在下料斗下部安裝導料溜板。
板式給料機機械部分保養。滾筒和托輥要定期潤滑，運轉靈活不卡頓；保持皮帶清潔，避免附著(zhù)物料被反復計量；處或稱(chēng)重橋架或皮帶與托輥間保證無(wú)卡料；稱(chēng)重托輥轉動(dòng)靈活，無(wú)打滑，軸承無(wú)損壞。
針對傳感器的保護。若在秤附近焊接，不允許焊接電流通過(guò)給料機的傳感器；更換皮帶時(shí)，要旋起傳感器的保護支架，以免造成傳感器損壞；稱(chēng)重傳感器上不可有積灰或卡塞物料，線(xiàn)路無(wú)破損，支架無(wú)損壞，不可人為按壓；速度傳感器線(xiàn)路不破損，固定支架無(wú)損壞。
送料機送料位置跑偏導致報警現象處理辦法：
1、查看模具是否與送料機安裝板成90°垂直角；
2、檢查材料在進(jìn)入送料機時(shí)是否有擺正；
3、重新校正送料輥；
4、利用放松裝置，在模具定位針進(jìn)入材料孔位的三分之一時(shí)進(jìn)行放松輔助導正。
自動(dòng)送料機傳送不穩定出現報警情況處理辦法：
1、查看沖壓模具安裝位置是否出現位移。
2、檢查氣壓在送料機連續正常沖壓的情況下是否達到0.45kgf/cm3；
3、送料機放送時(shí)間是否正確；
4、檢查電機是否正常（基本可排除此類(lèi)情況）
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