斗式提升機常規更換鏈條有什么方法
1） 模擬皮帶機更換輸送帶的方法，首先將斗式提升機尾部的鏈條切斷，分為進(jìn)料側和卸料側兩段。整個(gè)斗鏈在箱體內形成倒“U”形結構，這是上述“一個(gè)突破”。
2） 在整個(gè)倒“U”形斗鏈上，設置三個(gè)用于拉動(dòng)或拉動(dòng)斗鏈的生根點(diǎn)，即上述“三點(diǎn)生根”，在進(jìn)、出口鏈側分別設置一個(gè)生根點(diǎn)。
3） 斗鏈側面設兩個(gè)提升點(diǎn)，個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設在斗式提升機底箱中部，即進(jìn)料端和卸料端中間，牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側箱體外約2m處，但為了便于牽引，必須在進(jìn)料側的斗鏈內側設置鋼絲繩，新斗鏈的主要功能是在突破點(diǎn)處將新的斗鏈勻速輸送到進(jìn)料端箱。第二主動(dòng)吊點(diǎn)設在四層進(jìn)料側的觀(guān)察孔處，并設滑輪和卷?yè)P機；鋼絲繩吊點(diǎn)設在上半層進(jìn)料端側，在進(jìn)料端料斗的開(kāi)口側放置鋼絲繩，以勻速提升進(jìn)料側的料斗。第三個(gè)牽引點(diǎn)設置在卸料端前端外側，用于牽引在重力作用下向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈；鋼絲繩的牽引點(diǎn)在斗鏈的前部。
為了提高主動(dòng)鏈輪的耐磨性和使用壽命，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機， 所述主動(dòng)鏈輪設有八個(gè)大節距齒，所述齒的底部設有齒臺。本技術(shù)取得的有益效果是(1)主動(dòng)軸、軸承座和水箱之間設有專(zhuān)門(mén)的水循環(huán)冷卻系統，同時(shí)傳動(dòng)鏈采用履帶式鏈條，因而耐高溫性能好，不易變形；(2)檢修平臺設置在機殼的頂部，便于對傳動(dòng)系統進(jìn)行檢修，同時(shí)檢修平臺的四周設有欄桿，安全性能好；(3)進(jìn)料口上設有進(jìn)料法蘭，出料口上設有出料法蘭，因而便于進(jìn)料和出料；(4)主動(dòng)鏈輪設有八個(gè)大節距齒，所述齒的底部設有齒臺，因而耐磨性能強且使用壽命長(cháng)。
1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2.提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進(jìn)的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。機發(fā)揮它的優(yōu)勢？
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