托輥徑向跳動(dòng)量對膠帶輸送機的影響：在國家規定的跳動(dòng)量的范圍內，可以保持膠帶機平穩運行，否則就會(huì )使得膠帶輸送機膠帶共振跳動(dòng)，造成物料拋灑，污染環(huán)境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。標準規定量為0.7毫米，日本JIS標準規定的量為0.5毫米。
托輥靈活度對膠帶輸送機的影響：在膠帶輸送機運行過(guò)程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉阻力系數高的時(shí)候，整個(gè)膠帶輸送機系統就得付出更大的動(dòng)力，消耗更多的電力，有時(shí)還會(huì )造成膠帶撕裂，電機燒毀的情況，更嚴重的時(shí)候可以引起火災。所以，選用旋轉阻力系數低（蕞好低于0.020）的托輥是膠帶輸送機設計、選型的重要內容。
軸向竄動(dòng)量對膠帶輸送機的影響：我國的膠帶輸送機制造技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，但是軸線(xiàn)竄動(dòng)還是一個(gè)需要重點(diǎn)研究的課題，因為我國的膠帶制造技術(shù)，膠帶輸送機安裝技術(shù)還和世界上先進(jìn)國家有較大的差距，往往會(huì )出現膠帶跑偏的情況，如果托輥的軸向竄動(dòng)量大，就會(huì )造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動(dòng)量控制在0.5-0.7毫米以?xún)容^好。
錐形托輥在運用養護方面還有許多誤區，以為托輥從安裝到報廢期間是不需要養護的，這是很大的誤區的， 因為托輥的運用工況是十分惡劣的，要接受粉塵、沖擊，高溫、低溫的檢測，所以平時(shí)的養護時(shí)很主要的。主要的即是把軸承上的老化黃油與臟污用qi油或柴油洗掉，再均勻涂改鈣基脂，再即是看密封有無(wú)破損，如有破損應及時(shí)替換，這樣能大大延伸托輥的運用壽命。
輸送機托輥的密封
托輥的密封同樣可以分為接觸式密封和非接觸式密封。
1、接觸式密封方式，適用于在浸水工況下使用的托輥，根據《GB/T10595帶式輸送機》中的規定，接觸式密封托輥稱(chēng)為防水托輥，可在浸水工況下，要求連續運轉24h后進(jìn)水量不應超過(guò)5g。此類(lèi)托輥有較大的運行阻力。
2、非接觸式密封方式，通常只具有防塵和防淋水的功能。根據要求，防塵托輥在煤塵的容器內，連續運轉200h后，煤塵不得進(jìn)入軸承潤滑脂內。在淋水的工作情況下連續運轉72h進(jìn)水量不超過(guò)150g。
托輥是采用迷宮式密封，屬于非接觸式密封方式，屬于防塵托輥的范疇。
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