斗式提升機適用于低處往高處提升物料，其工作原理是物料進(jìn)入提升機進(jìn)料都內，畚斗將物料從下面的儲藏中“舀”起、或直接進(jìn)入畚斗內，隨著(zhù)畚斗帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)主動(dòng)滾筒后向下翻轉， 經(jīng)卸料口，完成整個(gè)提升過(guò)程。
帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪。
?斗式提升機料斗脫落原因：
1、斗式提升機進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，料斗運行不暢，此時(shí)應立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內的積存物。
2、斗式提升機進(jìn)料口位置太低，應將進(jìn)料口位置調至底輪中心線(xiàn)以上，防止料斗脫落。
3、斗式提升機料斗材質(zhì)不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著(zhù)較高的要求，安裝時(shí)應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、斗式提升機開(kāi)機時(shí)沒(méi)有清除機座內的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì )遇到突然停電或其它原因而停機現象，若再開(kāi)機時(shí)，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
進(jìn)料口的調整要保證進(jìn)料口的物料在寬度方向均勻鋪開(kāi)，以免進(jìn)料不均勻引起斗式提升機進(jìn)料偏載，從而造成鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。為達到此目的，要考慮以下因素：
1. 進(jìn)料溜管的溜角要合適，以免在進(jìn)料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動(dòng)態(tài)休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動(dòng)的物料溜角可取小值，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
2、進(jìn)料口的調整要考慮斗式提升機的裝載方式，以保證進(jìn)料順暢及不增加提升機運動(dòng)阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時(shí)不會(huì )產(chǎn)生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。
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