本技術(shù)涉及一種斗式提升機裝置，特別是一種耐高溫履帶斗式提升機。目前，鋼鐵廠(chǎng)中的球團冶煉車(chē)間中普遍需要提升機，用來(lái)將高溫的冶金球團、冶金白灰等高溫物料提升一定的高度，因此工作條件極其惡劣，同時(shí)現有的提升機沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的冷卻系統，其零部件普遍不具有耐高溫的特性，故此，很容易造成提升機的零部件的變形與毀損，十分不便。
1.橫軸垂直振動(dòng)提升機的提升機備件：該提升機使用兩個(gè)相同規格的慣性振動(dòng)器交叉安裝在螺旋槽的下部或上部剛性框架上。兩個(gè)振動(dòng)器同步和同步旋轉。沿垂直軸的激勵力和沿水平方向的垂直軸的激勵力距離。因此，在螺旋槽上的任何點(diǎn)處形成傾斜方向上的合成振動(dòng)，并且材料向上提升。
? 2.平行軸垂直振動(dòng)提升機的提斗式提升機：該提升機的兩個(gè)主軸相互平行，定心端分別具有相同質(zhì)量和尺寸的定心重量。偏心塊由兩個(gè)扇形塊組成，外偏心塊可調，兩個(gè)偏心塊的相對角度變化可以改變激振力的大小。
? 3.雙質(zhì)量慣性垂直振動(dòng)提升機的提升機備件：該提升機的垂直螺旋槽和盤(pán)通過(guò)圓形板簧的切線(xiàn)方向連接。慣性振動(dòng)器大多是平行軸類(lèi)型并安裝在圓上。在盤(pán)子上，除了能量存儲功能之外，板簧還對兩個(gè)提升運動(dòng)發(fā)送幾何約束，使得上部和下部質(zhì)量體進(jìn)行相對垂直和扭轉運動(dòng)。
斗式提升機料斗的深淺、大小都會(huì )影響單位時(shí)間內的提升產(chǎn)量，如無(wú)特殊的要求，建議選用深料斗來(lái)增加提升產(chǎn)量。
? 進(jìn)料方式也會(huì )影響其提升產(chǎn)量，斗式提升機座進(jìn)料口低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時(shí)因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量?jì)H為逆向進(jìn)料的百分之八十。對于不同物料，進(jìn)料方式的不同也和提升量大小相關(guān)。比如粉料顆粒的進(jìn)料和具有流動(dòng)性的物料可以采用不同形式的進(jìn)料方式。
? 出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，會(huì )導致物料堆積，導致料流不暢。所以，一般出料口會(huì )根據物料的特性進(jìn)行設計，滿(mǎn)足用戶(hù)不同物料的使用。物料一旦粘性過(guò)大，當料斗達到斗式提升機頂部出料口時(shí)，粘在料斗內部，使物料不能拋出料斗或者流出料斗，終導致回料現象發(fā)生和發(fā)生堵料現象，降低斗式提升機的提升產(chǎn)量。
? 從上述總結來(lái)看，斗式提升機的提升產(chǎn)量受多種因素影響，無(wú)論是廠(chǎng)家還是用戶(hù)，在選用斗式提升機時(shí)，要多方面考慮產(chǎn)量因素。
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