產(chǎn)量很大時(shí)，可用重型板式給料機，這種給料機給料粒度也較大；也可用重型裝載機直至列車(chē)車(chē)廂直接導入進(jìn)料倉內。原礦粒度較小時(shí)，可用帶式給料機。通常生產(chǎn)中使用很為廣泛的是振動(dòng)給料機和往復式給料機。在中細碎破碎機和篩分機錢(qián)，為保證給料的均勻性，也需配置合適的給料裝置，實(shí)際生產(chǎn)中，這一功能都有帶式輸送機完成。
技術(shù)人員在為客戶(hù)安裝送料機進(jìn)行調試試模時(shí)，都會(huì )根據客戶(hù)實(shí)際試模使用的模具調整好送料機的送料高度、送料角度與放松角度，單沖試模后再進(jìn)行連續沖壓，同時(shí)會(huì )對沖床送料機生產(chǎn)線(xiàn)操作人員進(jìn)行細致的培訓，教導操作人員如何使用、調試、維護與日常修理送料機設備。
送料機是專(zhuān)為自動(dòng)步進(jìn)化輸送材料的設備，是自動(dòng)實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)的輔助設備。送料機種類(lèi)有很多，常用的就有三合一送料機，NC送料機、夾式送料機、齒輪送料機這五種，同時(shí)還有各種定制款機型可供選擇。
只是不管何種送料機其都會(huì )存在送料誤差，初始誤差都很小，像默爾克機器生產(chǎn)的NC伺服送料機送料誤差通常在±0.02mm以?xún)?，如此小的誤差值可能大多數沖壓業(yè)主都不會(huì )在意，多次送料后誤差就會(huì )不斷的累積，在誤差不斷的累積之下，不僅自動(dòng)沖壓加工成品品質(zhì)下降，出現大量不良品，且自動(dòng)連續模的導正銷(xiāo)在多次之相對偏位情況下也會(huì )出現損壞現象，需浪費大量的時(shí)間用于修模，就達不到自動(dòng)化生產(chǎn)的意義了。
自動(dòng)送料機使用的六大流程如下：
1、根據沖壓工藝之需求，調整好送料時(shí)間及放松時(shí)間，并于自動(dòng)送料機觸摸屏上輸入送料長(cháng)度、速度、送料次數。
2、啟動(dòng)料弧光電控制裝置使光電感應開(kāi)始工作，單動(dòng)試沖，確認送料長(cháng)度無(wú)誤后開(kāi)始生產(chǎn)至完成加工量。
3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動(dòng)送料機置于進(jìn)料一端（通常是面對機臺，從左至右布局），將主機座四周固定螺絲擰開(kāi)，在自動(dòng)送料機控制臺觸摸屏上點(diǎn)控操作機架升或降，主體自動(dòng)上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
4.放下?lián)趿陷伡皩鈩?dòng)壓料輪壓下后開(kāi)卷。
將料卷置于自動(dòng)送料機上料臺車(chē)之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動(dòng)畫(huà)面中完成此項操作）將擋料輪升起并根據料寬調好兩個(gè)擋料輪之間的寬度，啟動(dòng)上料臺車(chē)，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動(dòng)擴張，油壓系統控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺車(chē)降下并退回原位。
5、抬起整平裝置的上整平機構，待料至壓料處時(shí)壓下，此時(shí)板料自動(dòng)進(jìn)入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。
6、抬起引料導弧裝置，啟動(dòng)料架則板料自動(dòng)沿導弧曲線(xiàn)行至整平送料裝置的進(jìn)料口。
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