重型板式給料機驅動(dòng)系統其主要作用是為設備提供動(dòng)力，將電機轉速減速至設備輸送物料需要的轉速。由變頻電機、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。 為了增加驅動(dòng)部的互換性，低速端出軸采用了雙出軸，減速器安裝容易，如一端驅動(dòng)裝置意外損壞，另一端還能繼續使用，維持生產(chǎn)。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩性，出軸選用花鍵連接使整個(gè)負責提供驅動(dòng)，其使用壽命非常長(cháng)。驅動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換，尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅動(dòng)軸時(shí)將獲取更長(cháng)的使用壽命。驅動(dòng)軸。板式給料機的驅動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅動(dòng)單元配套。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

厚板卷材的送料生產(chǎn)在沖壓行業(yè)屬于一個(gè)較為特殊的領(lǐng)域，我們通常所說(shuō)的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因為卷材較厚的原因，能夠實(shí)現自動(dòng)送料機加工的搭配設備并不是很常見(jiàn)。

1：自動(dòng)送料機占地空間小，有利于用戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間設備的布局。傳統類(lèi)型的送料模式，材料架與矯正機，以及矯正機與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區”，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加了空間的占有比率，使送料過(guò)程更加的繁雜。

2：自動(dòng)送料機縮短了送料調試過(guò)程，減少了勞動(dòng)生產(chǎn)力以及生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。由于厚板材料彈性較大，傳統的厚板材料開(kāi)卷送料時(shí)，需使用壓料臂壓緊后再剪開(kāi)而且入料需多人輔助牽引入料，很多時(shí)候甚至需三人使用撬棍對整平機、材料架進(jìn)行入料，這樣需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平機、送料機還需分開(kāi)去操作，調試繁瑣，操作復雜，調試過(guò)程繁瑣，浪費了大量人力、物力。自動(dòng)送料機把以上過(guò)程精簡(jiǎn)化，避免了送料過(guò)程繁雜的工作。

3：自動(dòng)送料機提高了送料過(guò)程的同步性，保證了厚板卷材的送料精度。自動(dòng)送料機把開(kāi)卷、矯正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實(shí)現全自動(dòng)化入料動(dòng)作，xx不需輔助上料，操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式操作，簡(jiǎn)單方便，整平送料精度上因將整平送料集合到一個(gè)機頭上，實(shí)現了真正的同步化運行，即整平的是同時(shí)完成了送料，保證了送料的速度。  

目前我國已經(jīng)成為世界的送料機市場(chǎng)，還是{zd0}的送料機產(chǎn)品出口國，如今，自動(dòng)送料機的維護與保養要注意些什么呢?

1：計時(shí)器是否正常。

2：滾輪間去除異物。

3：齒輪間是否有異物。  

4：油氣壓壓力是否正常，壓力計是否正常指示，目視壓力計所指示壓力是否正常。

5：氣壓供氣系統是否有泄漏。  

6：各機構間結合的螺絲及螺母是否有松動(dòng)。

7：送料滾輪是否有良好的平行度（送料滾輪在閉合時(shí)，上下兩滾輪是否全部都有密合）。

8：各部分是否有損傷、變形、異常聲音或者其他的異狀。  

9：操作面板上的開(kāi)關(guān)及顯示燈是否有異常的狀況，人機界面不得有異物。