調試是安裝機器的主要的內容，調試的壞直接影響機器的運轉狀態(tài)，板式給料機調試一定要在人員的指導下進(jìn)行。板式給料機調試內容：
1、本機試車(chē)前必須檢查減速機旋轉方向，應與運料方向一致，不允許反向旋轉。
2、減速機按油標位置注入適量潤滑油，潤滑油必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的清潔油。
3、調整拉緊裝置使鏈板有一定的張力，得到小的鏈板垂度，并保證鏈輪能很的嚙合。但要盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
4、檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊，嚴禁松動(dòng)，否則會(huì )生故障，損壞機器。
5、當鏈板裝置裝配到機架上后，應重新將螺栓擰緊，裝載運轉100小時(shí)后再重新將螺栓按擰緊。
6、經(jīng)常檢查鏈板裝置上的螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
重型板式給料機又稱(chēng)板喂機，廣泛地應用在礦山，冶金，建材和煤碳等工業(yè)部門(mén)。板喂機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給各級破碎，篩分和運輸設備，特別是用在初碎以下更合適。板式給料機不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。
二、板式給料機工作原理與結構特性：
1、工作原理
重型板式給料機是將電動(dòng)機的動(dòng)力，經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)鏈輪軸旋轉通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續直線(xiàn)運動(dòng)。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。
2、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
對自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的圓形送料機料片的堆、拆垛對中定位單元存在的設計缺陷進(jìn)行了分析，通過(guò)對料片的儲料單元及頂料工位進(jìn)行結構的標準化、柔性化設計，并根據每一種料片所吸的位置設計了料片的對中中心，制作了料片的鋁合金快速定位模板，實(shí)現了料片及磁力分張器的快速定位，使多個(gè)儲料倉實(shí)現了通用，在生產(chǎn)過(guò)程中降低了安裝調試的難度，縮短了操作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟效益。
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