物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：

1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。

2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

電動(dòng)鎖氣板式給料機用于粉煤灰或類(lèi)似物料處理設備進(jìn)料口不竄氣情況下的均勻給料.該設備有如下特點(diǎn):

1.兩端軸封為迷宮填料雙級密封;

2.兩端滾動(dòng)軸承易拆易裝;

3.給料葉輪有耐磨型和普通型供選用,耐磨型的機殼加耐磨內襯;

4.若需要,也可選用雙速或調速電機調速.

根據物料的特性、用途和使用條件的不同，鋼性葉輪給料機有多種結構型式，它的選型要根據被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來(lái)決定的。

厚板卷材的送料生產(chǎn)在沖壓行業(yè)屬于一個(gè)較為特殊的領(lǐng)域，我們通常所說(shuō)的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因為卷材較厚的原因，能夠實(shí)現自動(dòng)送料機加工的搭配設備并不是很常見(jiàn)。

1：自動(dòng)送料機占地空間小，有利于用戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間設備的布局。傳統類(lèi)型的送料模式，材料架與矯正機，以及矯正機與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區”，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加了空間的占有比率，使送料過(guò)程更加的繁雜。

2：自動(dòng)送料機縮短了送料調試過(guò)程，減少了勞動(dòng)生產(chǎn)力以及生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。由于厚板材料彈性較大，傳統的厚板材料開(kāi)卷送料時(shí)，需使用壓料臂壓緊后再剪開(kāi)而且入料需多人輔助牽引入料，很多時(shí)候甚至需三人使用撬棍對整平機、材料架進(jìn)行入料，這樣需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平機、送料機還需分開(kāi)去操作，調試繁瑣，操作復雜，調試過(guò)程繁瑣，浪費了大量人力、物力。自動(dòng)送料機把以上過(guò)程精簡(jiǎn)化，避免了送料過(guò)程繁雜的工作。

3：自動(dòng)送料機提高了送料過(guò)程的同步性，保證了厚板卷材的送料精度。自動(dòng)送料機把開(kāi)卷、矯正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實(shí)現全自動(dòng)化入料動(dòng)作，xx不需輔助上料，操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式操作，簡(jiǎn)單方便，整平送料精度上因將整平送料集合到一個(gè)機頭上，實(shí)現了真正的同步化運行，即整平的是同時(shí)完成了送料，保證了送料的速度。