皮帶機跑偏的原因
1、機架鋼材質(zhì)量差，在皮帶輸送過(guò)程中帶負荷時(shí)變形，使、輸皮帶在運送過(guò)程中受到不均勻的支撐力，引起跑偏。
2、托輥轉動(dòng)不靈活，使輸送帶在運行過(guò)程中受到不均勻的摩擦阻力，引起跑偏。
3、滾筒之間的中心線(xiàn)平行度和中心度在安裝時(shí)候就有了誤差，使輸送帶偏移中心線(xiàn)，輸送帶在運行過(guò)程中引起跑偏。
4、輸送帶在生產(chǎn)中就出現了自身薄厚不均勻，各部位受力不等，使用時(shí)難免跑偏。
5、輸送帶出廠(chǎng)時(shí)不合格，自身彎曲變形，各點(diǎn)受力不均勻，引起跑偏。
網(wǎng)帶輸送機是對傳統皮帶式輸送機的補充，它克服了皮帶機皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點(diǎn)，為客戶(hù)提供的一種安全、快捷、維護簡(jiǎn)單的輸送方式。由于網(wǎng)帶輸送機使用模塊網(wǎng)帶，而且傳動(dòng)方式采用鏈輪驅動(dòng)，所以輸送網(wǎng)帶不易蛇行、跑偏，并且由于帶子厚實(shí)可以經(jīng)得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時(shí)不致在維修保養上產(chǎn)生困擾，尤其在更換輸送帶上塑鋼網(wǎng)帶輸送機更減少一筆開(kāi)銷(xiāo)。
采用不同材質(zhì)的網(wǎng)帶可以起到不同的輸送作用并且滿(mǎn)足不同環(huán)境的需要，我們通過(guò)塑料材質(zhì)的改性使輸送帶能夠滿(mǎn)足環(huán)境溫度零下-10度至120攝氏度之間的輸送要求，網(wǎng)帶節距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可選，開(kāi)孔率由2%至48%可選。
用途：廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)的輸送，通過(guò)選用不同的網(wǎng)帶可以制作成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業(yè)設備 其它：考慮網(wǎng)帶承受拉力限制，單線(xiàn)長(cháng)度一般不超過(guò)20米。
安裝完畢的皮帶輸送機在工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶輸送機時(shí)多注意是會(huì )在很大程度上減低輸送機發(fā)生事故的幾率，保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機廠(chǎng)家表示具體在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送機活動(dòng)部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
2.防止輸送機負荷啟動(dòng)；
3.輸送機發(fā)生跑偏，應及時(shí)采取措施糾正；
4.發(fā)現輸送機局部破損時(shí)，應用人造棉及時(shí)修補，以免擴大；
5.避免輸送機遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時(shí)觀(guān)察輸送機的工作情況;
7.輸送機一般應在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動(dòng)或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。
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