皮帶機輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。皮帶輸送線(xiàn)的注意事項：皮帶輸送線(xiàn)載重范圍，物品若超過(guò)載重范圍會(huì )造成整條線(xiàn)體不能正常運作。鏈板輸送線(xiàn)：鏈板輸送線(xiàn)是以金屬板為輸送鏈，可以承載大宗、較重的物品，因此，鏈板輸送線(xiàn)比較適合應用于重工業(yè)生產(chǎn)，如汽車(chē)制造、電視機生產(chǎn)等。
板式給料機可輸送石灰石、紅土、鎳礦、水泥熟料、粘土、鐵礦石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多種物料，雖然板式給料機的選擇與輸送物料的名稱(chēng)沒(méi)有直接關(guān)系，但用戶(hù)一定會(huì )知道板式給料機輸送物料的名稱(chēng)，而板式給料機的生產(chǎn)廠(chǎng)家也需要在板式給料機的技術(shù)參數中填寫(xiě)輸送物料的名稱(chēng)。
材料的體積密度是指立方體材料的重量。不同的材料有不同的體積密度。堆積密度與板式給料機槽板上物料的高度有關(guān)。在同一板式給料機輸送能力相同的情況下，不同物料的堆積密度不同，導致板式給料機中物料層厚度不同。堆積密度越大，堆積密度越高，筒倉高度越低。物料的粒度也影響板式給料機的選擇和料倉的高度
1） 物料的粒度與板式給料機的輕、中、重有關(guān)。小顆粒物料選用輕型板式給料機，中顆粒物料（小于600mm）選用板式給料機，大于600mm物料一般選用重型板式給料機。
2） 物料的粒度與板式給料機的槽板寬度有關(guān)，槽板寬度一般為物料粒度的1.5倍。
3） 材料粒度根據槽板厚度設計。小顆粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中顆粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之間，大顆粒物料的槽板厚度在16-25mm之間。
4） 物料的顆粒與槽板上物料層的高度有關(guān)。例如，如果物料的粒度為500mm，則槽板上物料層的高度必須大于500mm。
如何防止板式給料機電機漏電？
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法：振動(dòng)送料電機使用時(shí)應注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現電機受潮受潮，嚴禁開(kāi)機，選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開(kāi)始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進(jìn)料體滾動(dòng)，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線(xiàn)，防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法：電機控制箱，操作時(shí)嚴禁進(jìn)水，雙手嚴禁進(jìn)水操作，防止漏水現象。如發(fā)現有積水，應切斷電源，晾干或更換電機控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
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