皮帶機上的皮膠帶在運行的過(guò)程中發(fā)生跑偏，主要是因為不均勻的摩擦力造成的皮帶脫離，傳輸系統出現故障造成皮帶機停機，直接造成生產(chǎn)停止，降低生產(chǎn)效率。同時(shí)皮帶的滑脫，也容易造成生產(chǎn)設備的損害。皮帶機跑偏導致生產(chǎn)停gong，會(huì )在一定程度上對生產(chǎn)安全造成影響，容易誘發(fā)安全隱患的發(fā)色還給你，如果跑偏嚴重，很容易造成皮帶翻卷物料的現象，單側手里過(guò)度會(huì )造成皮帶橫向斷裂，對周?chē)ぷ魅藛T的人身安全造成威脅。同時(shí)皮帶跑偏容易造成物料灑落，不僅造成浪費而且清理起來(lái)也比較困難，造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。
皮帶機跑偏治理方法
1、調整滾筒法:可以將安裝滾筒的軸承座高低或前后位置的孔做成長(cháng)孔， 用來(lái)分別調整滾筒兩端的高低或前后位置，從而實(shí)現調整輸送帶跑向的目的。
2、調整托能支架（或機架）法:可以通過(guò)調整托棍中心線(xiàn)與輸送帶運行方 向的水平夾角略大于90°、或略小于90°來(lái)改變輸送帶跑偏的方向，從而實(shí)現 輸送帶糾偏的目的。還可以通過(guò)調整托棍兩端的高度差或機架兩邊的高度差， 依據輸送帶"跑高不跑低"的基本規律對輸送帶進(jìn)行糾偏。
3、清除粘物法:皮帶輸送機如果在較為惡劣的工作環(huán)境下長(cháng)期連續運行， 務(wù)必要做到定期對驅動(dòng)滾筒、改向滾筒、托棍以及輸送帶兩面及時(shí)進(jìn)行清理，去 除粘結物，防止皮帶跑偏。
4、調整上料或落料位置和高度，盡可能的減小輸送帶所受的外來(lái)側向力， 防止輸送帶運行跑偏。
物料輸送角度與板式給料機選型的關(guān)系。
物料輸送角度包括電機減速器的選擇、水平方向輸送和傾斜方向輸送。板式給料機電機減速器的選擇會(huì )有所不同，這和騎自行車(chē)是一樣的。上坡時(shí)使用的力與水平道路上使用的力不同。同時(shí)，如果輸送角度大，減速機需要增加逆止器，所以減速機的價(jià)格會(huì )上漲。
物料粘度與含水率的關(guān)系及板式給料機的選型。
1） 如果物料不粘，無(wú)論含水量多大，輸送物料與送板機的選擇關(guān)系不大。
2） 如果物料有粘性，但含水率很低，那么選擇普通的板式給料機是可以的，因為物料不會(huì )粘在槽板上。
3） 如果物料粘稠，含水率超過(guò)15%，則不能使用帶圓弧槽板的送板機，因為物料會(huì )粘在槽板上。我們只能使用我們公司開(kāi)發(fā)的新型板帶給料機。輸送板由扁平的高強度皮帶組成，并設有刮削裝置，刮削粘在皮帶上的物料。
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