皮帶機驅動(dòng)方式有：減速電機驅動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅動(dòng)。皮帶機調速方式有：變頻調速、無(wú)極變速。皮帶機架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。皮帶生產(chǎn)線(xiàn)采用PVC防滑帶，無(wú)縫熱收縮連接，全厚2mm。支架由方管或鋁合金制成。它沒(méi)有變形和生銹，并配備了另一個(gè)雙層平臺，以方便放置材料。皮帶線(xiàn)廣泛應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。
皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過(guò)程中皮帶易跑偏問(wèn)題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開(kāi)發(fā)出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見(jiàn)的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時(shí)間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環(huán)境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
板式給料機的異常問(wèn)題有哪些處理方法？
（1） 板式給料機定向振動(dòng)時(shí)，出現扭轉振動(dòng)。只要調整激振器激振力的作用線(xiàn)，使其通過(guò)槽體的，即可避免扭振。
（2）基礎和框架的振動(dòng)較大，這是由于隔振彈簧的剛度大。應降低隔振彈簧的剛度。
（3） 由于氣隙過(guò)大，電流和功率消耗增加，振幅太小。只需將氣隙調整到標準值即可。
（4） 如果鐵芯與銜鐵相撞損壞，只要調整氣隙達到標準值，使鐵芯與銜鐵的工作面平行即可。
（5） 如果物料輸送方向歪斜，只需調整槽體中心線(xiàn)和激振力作用線(xiàn)在同一垂直面上即可，避免物料輸送方向歪斜。
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