皮帶機調偏托輥生產(chǎn)的技術(shù)背景：
目前皮帶機上的調偏托輥組在使用過(guò)程中，都需要根據輸送帶的運行狀況，進(jìn)行人為調整，調整至輸送帶運行正常后，在相應位置用鏈條或插銷(xiāo)固定牢。但在料流發(fā)生變化的情況時(shí)又要人為進(jìn)行調整，未能真正發(fā)揮自動(dòng)調偏功能。存在糾偏不及時(shí)的問(wèn)題，影響設備的正常使用，無(wú)法適應流程無(wú)人化運行的要求。
皮帶輸送機糾偏器是皮帶機不可或缺的組成部分。它的可靠性對企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)系統的可靠性影響很大。一個(gè)大型企業(yè)因皮帶跑偏每月影響生產(chǎn)的時(shí)間約2-5％，甚至8％！皮帶撕裂幾乎完全是皮帶跑偏造成的。除了高溫皮帶主要是燒損而失效之外，造成皮帶失效的首要原因是皮帶跑偏，而不是皮帶磨損和疲勞。如果能有效控制皮帶跑偏，可以提高皮帶的使用壽命20-30％。
皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
輸送帶的翻轉方法主要有：
1自然翻轉在翻轉段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。
2強制翻轉除了上述兩對水平托輥外，翻轉段的中間再裝一對垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。
3定向翻轉輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現翻轉。
4管形翻轉輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(cháng)距離皮帶輸送機上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉的類(lèi)型和長(cháng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運行速度。
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