用重錘進(jìn)行張緊的皮帶機而言，可通過(guò)增加配重來(lái)使皮帶張緊，但不應把配重添加的過(guò)多，以防因皮帶所受張力過(guò)大而縮短皮帶正常使用壽命。若皮帶機膠帶在空載情況下以及重載情況下都跑偏向滾筒同一側，則表明皮帶兩側存在不同的松緊度，這時(shí)可參照“跑緊不跑松”的規律，對皮帶機張緊機構的絲桿或配重進(jìn)行調整；若皮帶運行時(shí)無(wú)固定方向且頻繁左右跑偏，則表明膠帶可能發(fā)生松弛，應對膠帶張緊機構進(jìn)行整體調整。若有時(shí)皮帶張緊機構已調到極限，皮帶仍然松弛，則可能是皮帶已發(fā)生性變形，此時(shí)應截除部分皮帶或重新?lián)Q新皮帶后再進(jìn)行張緊。
皮帶輸送機安裝使用的注意事項你了解嗎？
安裝前的準備：在順槽輸送機安裝前應將工作面機械設備運進(jìn)工作面。根據巷道中線(xiàn)定出輸送機的中線(xiàn)，按照規程規定尺寸來(lái)修正巷道，解決坡度的突變和巷道積水，并給出準確裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)。設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關(guān)圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，應做好標記，便于對號按裝。為運輸方便，防止損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸必須以保護。
皮帶輸送機安裝按下列順序將各附件運至各該件按裝點(diǎn)的巷道旁，即機尾、移機尾裝置、中間架各件、儲帶倉各件、機頭各件，然后根據已確定的基準點(diǎn)，順序安裝機頭傳動(dòng)裝置、儲帶倉、中間架、機尾和移機尾裝置。安裝后機頭尾及各滾筒的中間垂直線(xiàn)應在同一垂直面內，整個(gè)機身要求平直，各聯(lián)接件的螺栓應緊固。整個(gè)安裝基本完成后，再按裝所有的托輥然后按裝皮帶，裝皮帶的辦法很多，可據經(jīng)驗自便。
皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
輸送帶的翻轉方法主要有：
1自然翻轉在翻轉段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。
2強制翻轉除了上述兩對水平托輥外，翻轉段的中間再裝一對垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。
3定向翻轉輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現翻轉。
4管形翻轉輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(cháng)距離皮帶輸送機上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉的類(lèi)型和長(cháng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運行速度。
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