皮帶機調偏托輥生產(chǎn)的技術(shù)背景：
目前皮帶機上的調偏托輥組在使用過(guò)程中，都需要根據輸送帶的運行狀況，進(jìn)行人為調整，調整至輸送帶運行正常后，在相應位置用鏈條或插銷(xiāo)固定牢。但在料流發(fā)生變化的情況時(shí)又要人為進(jìn)行調整，未能真正發(fā)揮自動(dòng)調偏功能。存在糾偏不及時(shí)的問(wèn)題，影響設備的正常使用，無(wú)法適應流程無(wú)人化運行的要求。
皮帶機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在運行過(guò)程中，由于長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )發(fā)出異常的噪音，這些異常的噪音同時(shí)預示著(zhù)設備可能出現的故障。
1，托輥偏心運行產(chǎn)生的噪音。托輥偏心運行而產(chǎn)生的噪音是皮帶機工作過(guò)程中的易發(fā)故障，通過(guò)對托輥發(fā)出噪音這一現象進(jìn)行分析，得出發(fā)生噪音的原因主要是因為托輥的加工工藝不合格，導致托輥組在運行過(guò)程中各個(gè)部件不能很好地協(xié)同作用。
2，聯(lián)軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產(chǎn)生的異常噪音多由于驅動(dòng)裝置中聯(lián)軸器的兩軸不同心造成，聯(lián)軸器處發(fā)出噪音的同時(shí)也會(huì )發(fā)生機械振動(dòng)，振頻與電機轉動(dòng)頻率相同。在發(fā)生這種故障時(shí)，會(huì )增加對軸的磨損，若不及時(shí)調整減速機的運行狀態(tài)，嚴重時(shí)會(huì )造成軸的折斷。
3，改向滾筒與驅動(dòng)滾筒的異常噪音。根據現場(chǎng)實(shí)踐，兩種滾筒在正常工作的情況不會(huì )發(fā)出很大的聲音，只有當滾筒內的軸承損壞時(shí)，才會(huì )導致滾筒內部發(fā)出“咯咯”的噪音，此時(shí)有必要更換新的軸承，保證滾筒的正常工作。
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法：振動(dòng)送料電機使用時(shí)應注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現電機受潮受潮，嚴禁開(kāi)機，選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開(kāi)始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進(jìn)料體滾動(dòng)，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線(xiàn)，防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法：電機控制箱，操作時(shí)嚴禁進(jìn)水，雙手嚴禁進(jìn)水操作，防止漏水現象。如發(fā)現有積水，應切斷電源，晾干或更換電機控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
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