（1）滾筒偏差自動(dòng)調整：在輸送帶的偏差范圍不大的情況下，可以在輸送帶的偏差處安裝自動(dòng)調心輥。
（2）單面垂直輥偏移調節：當輸送帶始終偏向一側時(shí)，可以在偏斜側的偏差范圍內安裝多個(gè)垂直輥以重設輸送帶。
（3）適當的擰緊和偏差調整：當輸送帶從左向右跑偏且方向不規則時(shí)，表示輸送帶太松?？梢赃m當調節張緊裝置以消除偏差。
（4）調節滾筒的偏差：輸送帶離開(kāi)滾筒，檢查滾筒是否異?；蛞苿?dòng)，將滾筒調節到水平位置并正常旋轉以消除偏差。
（5）校正輸送帶接頭的偏差：輸送帶偏差始終在一個(gè)方向上，大偏差在接頭處，可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線(xiàn)以消除偏差。
（6）調整抬起輥的偏差：輸送帶具有一定的偏離方向和距離，可以在偏離方向的相反側抬高幾組輥以消除偏離。
（7）調節輥的偏差：輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥子的中心線(xiàn)是否不垂直于輸送帶的中心線(xiàn)，并且可以調節輥子以消除偏差。
（8）消除了粘液調節：輸送帶的偏轉點(diǎn)保持不變。如果發(fā)現惰輪和滾筒粘附在煤泥上，則必須取消煤泥調節。
（9）校正進(jìn)給偏差：在輕負載下輸送帶不會(huì )跑偏，在重負載下輸送帶也不會(huì )跑偏?？梢哉{整進(jìn)料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：輸送帶的偏差方向和位置固定，偏差嚴重?？梢哉{節支架的水平和垂直度以消除偏差。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠(chǎng)常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車(chē)間的儲料倉或料斗，給輸送設備或破碎設備上料。給料設備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應水平安裝，以防止潤滑受到傾斜的阻礙。該設備偏心盤(pán)的偏心距可在24 ~ 140mm之間調整，進(jìn)料速度可調，生產(chǎn)能力可調。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當需要投料量時(shí)，往往強迫設備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導致底部漏料嚴重。如果原料在進(jìn)入板式給料機之前經(jīng)過(guò)滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負擔，減少給料機的物料泄漏。
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡(jiǎn)單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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