皮帶輸送機運行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)的毛病。為解決這類(lèi)毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時(shí)的保護養護。跑偏的因素有多種，需依據不一樣的因素差異處理：

1、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒方位。驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必定發(fā)作跑偏。其調整辦法與調整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過(guò)重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動(dòng)或改向滾筒前準確裝置其方位。

2、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應筆直于皮帶長(cháng)度方向以外還應筆直于重力垂線(xiàn)，即確保其軸中心線(xiàn)水平。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當一起平移，以確保滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向筆直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶機防跑偏原理？

可代替原有的托輥，也可單獨安裝。在皮帶輸送機上每隔20-50米放置一套相應規格的調偏校正裝置，直接對皮帶跑偏進(jìn)行糾正。它能夠取代現有的各種機械糾偏和電動(dòng)校正裝置。安裝詳見(jiàn)附圖。提供一種不會(huì )損壞輸送皮帶，結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，效果好，運行成本低，具有通用性，安裝維修簡(jiǎn)便的糾偏裝置。當傳送帶偏離中心時(shí)，會(huì )引起輥輪繞其軸心擺動(dòng)，托輥擺動(dòng)量取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向滾動(dòng)，斜交的托輥就會(huì )立即把傳送帶引導回中心位置上。像汽車(chē)跑偏，車(chē)輪擺動(dòng)把車(chē)調回中心路徑一樣。由于這個(gè)原因托輥在單向和往返式傳送帶上同樣工作的很好。一旦托輥把傳送帶引回中心位置，兩邊的摩擦力相等，使得皮帶正常運行。

1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。

解決方法：振動(dòng)送料電機使用時(shí)應注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現電機受潮受潮，嚴禁開(kāi)機，選擇烘干、修理或更換。

2.電路絕緣損壞或老化。

解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開(kāi)始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進(jìn)料體滾動(dòng)，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線(xiàn)，防止損壞電路絕緣

3.電機控制箱泄漏。

解決方法：電機控制箱，操作時(shí)嚴禁進(jìn)水，雙手嚴禁進(jìn)水操作，防止漏水現象。如發(fā)現有積水，應切斷電源，晾干或更換電機控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。