皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
輸送帶的翻轉方法主要有：
1自然翻轉在翻轉段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。
2強制翻轉除了上述兩對水平托輥外，翻轉段的中間再裝一對垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。
3定向翻轉輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現翻轉。
4管形翻轉輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(cháng)距離皮帶輸送機上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉的類(lèi)型和長(cháng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運行速度。
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法：振動(dòng)送料電機使用時(shí)應注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現電機受潮受潮，嚴禁開(kāi)機，選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開(kāi)始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進(jìn)料體滾動(dòng)，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線(xiàn)，防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法：電機控制箱，操作時(shí)嚴禁進(jìn)水，雙手嚴禁進(jìn)水操作，防止漏水現象。如發(fā)現有積水，應切斷電源，晾干或更換電機控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
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