折疊式輸送機與普通皮帶機結構類(lèi)似，主要部件有輸送帶、機架、托輥、驅動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強更耐用，輸送角度更大。驅動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機，扭矩更大，更耐用。折疊式輸送機與普通皮帶機結構類(lèi)似，主要部件有輸送帶、機架、托輥、驅動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強更耐用，輸送角度更大。驅動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機，扭矩更大，更耐用。
皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過(guò)程中皮帶易跑偏問(wèn)題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開(kāi)發(fā)出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見(jiàn)的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時(shí)間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環(huán)境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
當然，不可能完全由這個(gè)因素造成板式給料機不能工作，刮板鏈條在運行中突然被煤中的剛性物體卡住，或者錯位在溜槽的另一端，也會(huì )造成同樣的后果；或板式給料機在安裝階段，刮板鏈條的松緊度調節不好。
為保證板式給料機的正常安全運行，必須加強對刮板鏈條的檢查和維護，并采取相應的管理措施。一方面要及時(shí)調整鏈輪，使其輪齒對稱(chēng)；當兩鏈輪磨損程度不一致時(shí)，更換兩鏈輪，使兩鏈條應力平衡，兩鏈條刮板在工作時(shí)不傾斜。
另一方面，板式給料機應配備液力偶合器，以減少對鏈條的沖擊載荷；當板鏈使用一段時(shí)間后，可以將其拆下并翻轉90度繼續使用，改變水平刮板鏈節和垂直刮板鏈節的位置，通過(guò)更換磨損件來(lái)延長(cháng)鏈條的使用壽命。
有防止刮板鏈板進(jìn)料器過(guò)松、過(guò)緊；機器運轉時(shí)，應平直，避免急彎；溜槽底部不應有浮煤。如有，應及時(shí)拆除，以減少刮板鏈條在運行中的阻力。
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