皮帶機調偏托輥生產(chǎn)的技術(shù)背景：
目前皮帶機上的調偏托輥組在使用過(guò)程中，都需要根據輸送帶的運行狀況，進(jìn)行人為調整，調整至輸送帶運行正常后，在相應位置用鏈條或插銷(xiāo)固定牢。但在料流發(fā)生變化的情況時(shí)又要人為進(jìn)行調整，未能真正發(fā)揮自動(dòng)調偏功能。存在糾偏不及時(shí)的問(wèn)題，影響設備的正常使用，無(wú)法適應流程無(wú)人化運行的要求。
關(guān)掉開(kāi)關(guān)電源，取下保護罩，將電機的設備地腳螺栓擰下來(lái)，隨后挪動(dòng)電機會(huì )使得設備松動(dòng)，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進(jìn)行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會(huì )對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動(dòng)系統維護保養等維護保養機器設備，如果出現錯漏、磨壞等情況要進(jìn)行調節修整。隨后先調設備的管理距，用支撐力測量?jì)x檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會(huì )造成設備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動(dòng)等情況，要進(jìn)行待機，對電機和滾動(dòng)軸承進(jìn)行查驗。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠(chǎng)常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車(chē)間的儲料倉或料斗，給輸送設備或破碎設備上料。給料設備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應水平安裝，以防止潤滑受到傾斜的阻礙。該設備偏心盤(pán)的偏心距可在24 ~ 140mm之間調整，進(jìn)料速度可調，生產(chǎn)能力可調。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當需要投料量時(shí)，往往強迫設備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導致底部漏料嚴重。如果原料在進(jìn)入板式給料機之前經(jīng)過(guò)滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負擔，減少給料機的物料泄漏。
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