皮帶機防跑偏原理？
可代替原有的托輥，也可單獨安裝。在皮帶輸送機上每隔20-50米放置一套相應規格的調偏校正裝置，直接對皮帶跑偏進(jìn)行糾正。它能夠取代現有的各種機械糾偏和電動(dòng)校正裝置。安裝詳見(jiàn)附圖。提供一種不會(huì )損壞輸送皮帶，結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，效果好，運行成本低，具有通用性，安裝維修簡(jiǎn)便的糾偏裝置。當傳送帶偏離中心時(shí)，會(huì )引起輥輪繞其軸心擺動(dòng)，托輥擺動(dòng)量取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向滾動(dòng)，斜交的托輥就會(huì )立即把傳送帶引導回中心位置上。像汽車(chē)跑偏，車(chē)輪擺動(dòng)把車(chē)調回中心路徑一樣。由于這個(gè)原因托輥在單向和往返式傳送帶上同樣工作的很好。一旦托輥把傳送帶引回中心位置，兩邊的摩擦力相等，使得皮帶正常運行。
皮帶輸送機安裝使用的注意事項你了解嗎？
安裝前的準備：在順槽輸送機安裝前應將工作面機械設備運進(jìn)工作面。根據巷道中線(xiàn)定出輸送機的中線(xiàn)，按照規程規定尺寸來(lái)修正巷道，解決坡度的突變和巷道積水，并給出準確裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)。設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關(guān)圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，應做好標記，便于對號按裝。為運輸方便，防止損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸必須以保護。
皮帶輸送機安裝按下列順序將各附件運至各該件按裝點(diǎn)的巷道旁，即機尾、移機尾裝置、中間架各件、儲帶倉各件、機頭各件，然后根據已確定的基準點(diǎn)，順序安裝機頭傳動(dòng)裝置、儲帶倉、中間架、機尾和移機尾裝置。安裝后機頭尾及各滾筒的中間垂直線(xiàn)應在同一垂直面內，整個(gè)機身要求平直，各聯(lián)接件的螺栓應緊固。整個(gè)安裝基本完成后，再按裝所有的托輥然后按裝皮帶，裝皮帶的辦法很多，可據經(jīng)驗自便。
帶式輸送機的拉緊裝置都有哪些？
接觸機械設備也不少了，可是對帶式輸送機的拉緊裝置還是不知道。帶式輸送機按長(cháng)度的計算，配置不同的拉緊裝置，較短的帶式輸送機可以不配置拉緊裝置，或者說(shuō)用手動(dòng)的絲桿固定皮帶的松緊。
帶式輸送機拉緊裝置以前只有兩種，早的是螺旋拉緊裝置，該拉緊裝置常用于小于80米的帶式輸送機，后來(lái)因為帶式輸送機的快速發(fā)展，行業(yè)中不斷的加長(cháng)，廠(chǎng)家有推出了。重力拉緊裝置，也被稱(chēng)為重錘拉緊裝置，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是通過(guò)兩側的軌道固定重錘兩段，皮帶成U型卷在重錘上。這種使用比較廣，可使用在較長(cháng)的帶式輸送機。
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