皮帶機跑偏治理方法
1、調整滾筒法:可以將安裝滾筒的軸承座高低或前后位置的孔做成長(cháng)孔， 用來(lái)分別調整滾筒兩端的高低或前后位置，從而實(shí)現調整輸送帶跑向的目的。
2、調整托能支架（或機架）法:可以通過(guò)調整托棍中心線(xiàn)與輸送帶運行方 向的水平夾角略大于90°、或略小于90°來(lái)改變輸送帶跑偏的方向，從而實(shí)現 輸送帶糾偏的目的。還可以通過(guò)調整托棍兩端的高度差或機架兩邊的高度差， 依據輸送帶"跑高不跑低"的基本規律對輸送帶進(jìn)行糾偏。
3、清除粘物法:皮帶輸送機如果在較為惡劣的工作環(huán)境下長(cháng)期連續運行， 務(wù)必要做到定期對驅動(dòng)滾筒、改向滾筒、托棍以及輸送帶兩面及時(shí)進(jìn)行清理，去 除粘結物，防止皮帶跑偏。
4、調整上料或落料位置和高度，盡可能的減小輸送帶所受的外來(lái)側向力， 防止輸送帶運行跑偏。
安裝完畢的皮帶輸送機在工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶輸送機時(shí)多注意是會(huì )在很大程度上減低輸送機發(fā)生事故的幾率，保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機廠(chǎng)家表示具體在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送機活動(dòng)部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
2.防止輸送機負荷啟動(dòng)；
3.輸送機發(fā)生跑偏，應及時(shí)采取措施糾正；
4.發(fā)現輸送機局部破損時(shí)，應用人造棉及時(shí)修補，以免擴大；
5.避免輸送機遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時(shí)觀(guān)察輸送機的工作情況;
7.輸送機一般應在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動(dòng)或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過(guò)多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡??；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來(lái)增大張緊力；如膠帶出現了性變形，可將膠帶割去一段重新進(jìn)行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開(kāi)口，要及時(shí)重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時(shí)開(kāi)關(guān)，防止物料為上而噴霧先開(kāi)造成膠帶打滑；如遇水煤應及時(shí)關(guān)閉噴霧設施，并點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以?xún)?，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時(shí)要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動(dòng)滾筒要進(jìn)行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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