皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送機工作過(guò)程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無(wú)過(guò)大影響的缺陷，應作記載，待檢修時(shí)消除。
滾筒輸送機控制系統的作用：
1、控制自動(dòng)化。自動(dòng)化主要體現在系統的控制器的選用和遠程監控的功能上。主站的工作人員可以通過(guò)工作站的信息管理系統，遠距離訪(fǎng)問(wèn)和控制各分站機，進(jìn)行數據的采集和設備管理。有利于信息的及時(shí)處理，因而也就提升了系統的穩定性；
2、故障自我診斷。系統網(wǎng)絡(luò )、PLC可編程控制器、傳感設備有設有自我檢測功能，遇到網(wǎng)絡(luò )斷線(xiàn)、控制模塊故障、信號傳輸干擾等情況，系統會(huì )發(fā)出相應警報。
3、全分布式結構。系統采用全分布式結構，“地面控制為主，井下控制為輔”，主機與分級之間既相聯(lián)系又互不干擾，即便是地上部分發(fā)生了故障，也不會(huì )影響井下機組的正常作業(yè)。因而，增強了系統的可靠性。
4、操作人性化。系統控制界面合理，采用人間界面。模擬真實(shí)的運行場(chǎng)景，畫(huà)面顯示形象生動(dòng)、直觀(guān)大方，便于操作人員識別，控制起來(lái)也方便了很多。功能設置也比較齊全，配有運行工況顯示、檢測數據報告和故障提示等功能。
5、低運行費用。由于是遠程分布控制，就減少了機組布線(xiàn)，節約了成本費用。又因系統穩定性、可靠性較強，而且系統擴展性良好，網(wǎng)絡(luò )柔性化程度高，故能通過(guò)更改軟件體統而實(shí)現功能的變換，而不需要重新設計。
6、低維護費用。系統本身的可靠程度加上自有的故障檢測功能，所以降低了系統發(fā)生故障的概率，維護費用也就省了下來(lái)。
輸送機設備的使用技巧：
1、在夾持作用的輸送機電動(dòng)滾筒實(shí)用技術(shù)方面，其結構主要是由夾緊墊圈、鋼性支承片、連接桿來(lái)構成，其突出點(diǎn)主要是將橡膠制成多個(gè)緩沖膠圈快速擠壓而成,在滾筒的兩端安裝有夾緊鋼圈。
2、主軸上安裝有強力支撐框架，通過(guò)淬火處理后的連接桿把緩沖膠圈、夾緊支架以及支撐架相互串連,用比種方式來(lái)制造皮帶機傳動(dòng)滾筒，可以保證與耐熱輸送帶相合的夾持型耐磨擦滾筒的使用效果更為滿(mǎn)意。
3、環(huán)形傳送帶具備更為的糾偏技術(shù)方面，輸送設備廠(chǎng)家給出了更為合理的解決方案，具體實(shí)施方法為:在皮帶輸送機框架上橫梁的底部位置安裝可以進(jìn)行滑動(dòng)的支座，并在其主軸承安裝座上焊接出具有調偏工字托輥組，軸承座可以實(shí)現前后性順利的滑動(dòng)，再將橡膠傳送帶貫穿在調偏托輥組的內部凹槽之中。
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