作為常用的提升設備，提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會(huì )給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法，在處理的時(shí)候就會(huì )容易很多，一般決定提升機選型取決于以下幾個(gè)要素：

1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3、物料的比重：一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶提升機因輸送量大，提升高度高等特點(diǎn)，從而擁有廣泛應用，但在長(cháng)期的使用中會(huì )出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠(chǎng)家根據多年的經(jīng)驗對皮帶提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。

一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于斗提機的長(cháng)時(shí)間運轉，皮帶與滾筒中間部位長(cháng)時(shí)間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類(lèi)皮帶跑偏現象經(jīng)常出現在皮帶提升機的使用過(guò)程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來(lái)回跑偏，無(wú)法調節。

處理（維修）方法:如果設備出現此類(lèi)跑偏現象時(shí)，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時(shí)膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說(shuō)鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時(shí)由于向心力的作用，只會(huì )在滾筒中心運行，不會(huì )再出現跑偏現象。

二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于制造原因或長(cháng)時(shí)間磨損原因有時(shí)皮帶提升機尾輪滾筒世會(huì )出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無(wú)法運行，尾部皮帶運行時(shí)忽左忽右，不易調節。

處理（維修）方法:如出現此類(lèi)現象時(shí)，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點(diǎn)打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時(shí)，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經(jīng)過(guò)處理后由于向心力作用，皮帶運行時(shí)可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。

TD型斗式提升機結構形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。螺旋提升機主不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結塊的物料。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，葉片的面型根據輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動(dòng)方向的終端應加中間吊掛軸承。

TD型斗式提升機結構形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。螺旋提升機主不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結塊的物料。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，葉片的面型根據輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動(dòng)方向的終端應加中間吊掛軸承。

TD型斗式提升機結構形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。螺旋提升機主不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結塊的物料。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，葉片的面型根據輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動(dòng)方向的終端應加中間吊掛軸承。