提升機在開(kāi)始正常的工作前，需要進(jìn)行一系列的試運行工作，包括空載運轉、負載運轉等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開(kāi)車(chē)前應做如下工作：

1、檢查和清除皮帶提升機槽內部的工具，如鐵件或其它雜物。

2、所有軸承、傳動(dòng)部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。

3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無(wú)損?！　‘斏鲜龈黜椆ぷ鳒蕚渥龊煤?，先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，觀(guān)察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無(wú)缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。如運轉正常，即可進(jìn)行空載運轉。

提升機空載運轉時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專(zhuān)人觀(guān)察鏈條，料斗和驅動(dòng)部分的運轉情況。如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)。

當空載運轉2小時(shí)并達到相應的標準后，可進(jìn)行負載運轉試驗。

提升機不論是空載運轉還是負載運轉，都是為后期設備的正常輸送工作做好基礎，所以建議用戶(hù)不要為了為了省勁而忽略。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

在提升機運行使用期間，由于各種原因，如設備故障或人為操作不當等，都會(huì )使設備工作效率大不如前，提升能力不能達到滿(mǎn)意的使用效果，那么我們此時(shí)應該怎么做？有什么方法能提高它的提升能力呢？

為了確保用戶(hù)的材料都能正常運輸，提升機廠(chǎng)家要提醒大家在操作過(guò)程中要嚴格規范操作。其次，我們來(lái)看下有什么方法來(lái)解決提升能力：

1、連續提升機工作一段時(shí)間后，會(huì )發(fā)生一定程度的材料粘附，導致板鏈結構受阻，進(jìn)而影響提升速度。此時(shí)，殘余物料需要根據物料附著(zhù)力及時(shí)清理，牽引機構是調整板鏈裝置的速度，以確保提升機在運輸物料時(shí)沒(méi)有混合現象，并且提升速度符合生產(chǎn)要求。

2、提升機用于通過(guò)上端和下端處的固定裝置固定牽引帶，并且材料以圓周運動(dòng)方式豎直提升。在工作一段時(shí)間后，發(fā)現提升能力不能滿(mǎn)足原設備設計要求，降低了設備的工作效率，對生產(chǎn)有一定的影響。 遇到這些問(wèn)題后，應仔細檢查和修理提升機，以確保設備準確，穩定，高l效地生產(chǎn)。

3、在給料的時(shí)候一定要注意給料的均勻性，同時(shí)要保證出料位置隨時(shí)處于通暢狀態(tài)，要是出現了堵塞情況要馬上停止進(jìn)料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機的時(shí)候要盡量避免放入大塊物料，不然可能會(huì )讓料斗因此被破壞，從而導致它沒(méi)有辦法正常運轉。要定期對它的料斗帶進(jìn)行檢查，看看它跟料斗是否牢固的連接在一起，要是發(fā)現有松動(dòng)或者是破損脫落情況，一定要及時(shí)處理以后再繼續使用。

斗式提升機由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉速每分鐘不能超過(guò)85轉，轉速過(guò)高，會(huì )出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。