鏈輪是由軸承帶動(dòng)的，而周成的啟動(dòng)源就在于斗式提升機的電機，而電機下面會(huì )有一個(gè)電機的底座，底座的周邊的會(huì )是一個(gè)維修的平臺，這個(gè)微信平臺一般會(huì )是在斗式提升機的上部另外，緊接上部出現的應該就是一個(gè)出料的口，除了狗一般是位于斗式提升機頂部，因為從下部源源不斷的提升物料以后，上面當然要有一個(gè)出站口作為他的一個(gè)出去的方向，然后上面還有一個(gè)防塵蓋防塵蓋的作用是防止塵土和其他的雨水等等進(jìn)入斗式提升機的內部物料，當斗式提升機的速度一般，轉速非常非?？斓?，所以我們要給電機和斗式提升機的鏈輪連接處要加一個(gè)電機的一個(gè)減速機或者一個(gè)檢測箱，這個(gè)這個(gè)裝置。

下次再來(lái)看一下中間部分，中間部分其實(shí)都比較簡(jiǎn)單，中間部分外殼是機身機身的話(huà)，那就是角鋼和鋼板焊在一起的一個(gè)四方的一個(gè)，那么這個(gè)桶的用螺栓連接可以有很高的一個(gè)高度，它的中間的就是板鏈鏈條帶動(dòng)的板鏈的撂倒不斷的，那么我們田龍機械公司的撂倒都是由自己加工的，采用了的鋼板，折彎夾緊，強度更高，非常好用。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶提升機因輸送量大，提升高度高等特點(diǎn)，從而擁有廣泛應用，但在長(cháng)期的使用中會(huì )出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠(chǎng)家根據多年的經(jīng)驗對皮帶提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。

一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于斗提機的長(cháng)時(shí)間運轉，皮帶與滾筒中間部位長(cháng)時(shí)間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類(lèi)皮帶跑偏現象經(jīng)常出現在皮帶提升機的使用過(guò)程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來(lái)回跑偏，無(wú)法調節。

處理（維修）方法:如果設備出現此類(lèi)跑偏現象時(shí)，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時(shí)膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說(shuō)鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時(shí)由于向心力的作用，只會(huì )在滾筒中心運行，不會(huì )再出現跑偏現象。

二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因:由于制造原因或長(cháng)時(shí)間磨損原因有時(shí)皮帶提升機尾輪滾筒世會(huì )出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無(wú)法運行，尾部皮帶運行時(shí)忽左忽右，不易調節。

處理（維修）方法:如出現此類(lèi)現象時(shí)，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點(diǎn)打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時(shí)，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經(jīng)過(guò)處理后由于向心力作用，皮帶運行時(shí)可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。

斗式提升機由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉速每分鐘不能超過(guò)85轉，轉速過(guò)高，會(huì )出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。