對于提升機來(lái)說(shuō)，主要分為七個(gè)部分，每個(gè)部分都有自己的功能和作用，各部分之間的相互配合可以提升物料。

1.頭部，啟閉機的這一部分包括頭部驅動(dòng)鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅動(dòng)軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設有集塵口和檢查口。下殼體上設有傾斜支架和出料口，傾斜支架起到支撐平臺的作用。

2.殼體部分起到支撐和密封整個(gè)提升機的作用。一般來(lái)說(shuō)，啟閉機的中間殼體可以設置一個(gè)檢查門(mén)，下裝配段有一個(gè)操作口，從那里可以安裝料斗。

3.尾部承受整個(gè)提升機的重量，包括尾輪和尾軸。這部分還包括進(jìn)料口和清洗門(mén)。粉狀物料的尾部結構與粘性物料不同，進(jìn)料口設置在尾部。粘性物料的進(jìn)料口不同于其他類(lèi)型。

4.傳動(dòng)部分：提升機的傳動(dòng)部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據需要，在減速器后面增加一個(gè)主鏈輪進(jìn)行傳動(dòng)，包括大的、小鏈輪和傳動(dòng)鏈。

5.牽引部件，包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類(lèi)型的提升機有不同的料斗時(shí)，板鏈也可能不同。相同類(lèi)型和規格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。

6.平臺部分，平臺用于布置支撐傳動(dòng)部分，獲得維修空間。為了安全起見(jiàn)，平臺周?chē)O置了欄桿。

7.吊裝架，用于安裝、啟閉機進(jìn)行維護和更換零件。如果用戶(hù)設置自己的起重機和其他起重設備，他們可以不設置起重架。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機作為一種提升能力較強的大型機械設備，在提升重物時(shí)能夠節省時(shí)間，提高施工效率，同時(shí)，提升機還可以輸送物料，比如石膏，那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。

1、調整螺旋提升機的傾斜角度，有效地避免了皮帶秤冒料的現象，保證了熟石膏粉的下料量。

2、在提升機增加1個(gè)連續料位計，將其信號串到PLC自動(dòng)控制中，結合生產(chǎn)的實(shí)際情況通過(guò)程序自動(dòng)控制和調整下料量，使熟石膏下料量基本恒定，保證有一定量的脫硫石膏料系統返回中間倉，以穩定控制熟石膏粉輸送量，有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。

3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱，對熟石膏粉的輸送過(guò)程起到緩沖作用，而且能夠起到小中間倉的作用，在同步調速過(guò)程中保證有充足的熟石膏粉供應；

4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調速，通過(guò)增加檢測設備模擬量信號來(lái)準確調整同步調速的控制范圍，進(jìn)而基本恒定熟石膏粉的輸送量。

5、在回料系統中增加回料檢測設備以計量熟石膏粉回料量，同時(shí)一設定高限、低限報警，通過(guò)對輸送設備的變頻控制以達到系統輸送量的穩定。

6、對電子皮帶秤進(jìn)行實(shí)物標定，繼續修正系數，使下料偏差控制在5%以?xún)取?br />

提升機的主要功能是將物料提升到所需高度，料斗翻轉將物料到處

提升機上升提升機翻轉架停在下限位置，將裝滿(mǎn)物料的料車(chē)平穩入翻轉架中，料車(chē)兩側角板全部進(jìn)入滑槽，且前端與翻轉架吊臂軸接觸靠實(shí)，然后按電控箱控制面板“提升”按鈕，升降翻轉架帶動(dòng)料車(chē)上升，這時(shí)翻轉架上的調整架自動(dòng)下垂擋住滑槽端口，避免料車(chē)滑出當導輪臂上導輪進(jìn)入滑動(dòng)架導槽后，升降翻轉架開(kāi)始翻轉同時(shí)繼續上升，并將物料倒入相應的設備料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，翻轉架自行停止動(dòng)作，此時(shí)提升上料工作結束。