連續斗式提升機設計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產(chǎn)品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動(dòng)的物料，必須避免物料的充氣。
物料從進(jìn)料斜槽送入鏟斗。鏟斗設計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開(kāi)，以使物料流過(guò)前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側形成一個(gè)斜槽，將物料引導到出料口。直接裝載物料。
斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線(xiàn)狀或易于結塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業(yè)和應用。它們經(jīng)常在發(fā)電廠(chǎng)，化肥廠(chǎng)，紙漿和造紙廠(chǎng)以及鋼鐵生產(chǎn)設施中發(fā)現。斗式提升機使用的一些常見(jiàn)的材料包括：骨料、動(dòng)物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質(zhì)、鉀肥、酸橙、木屑。
提升機一般廠(chǎng)家做的時(shí)候容易造成漏灰的地方是
1、提升機上部軸，下部軸的縫隙
一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時(shí)候，軸跑灰不單單是一個(gè)原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊，和進(jìn)料口的高度，下部機殼的高度，都是有關(guān)系的。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環(huán)境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等
2、提升機下部軸擋板
提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過(guò)程中沒(méi)有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升機都會(huì )在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以在粉狀物料的情況下出現的漏料問(wèn)題。
3、提升機機殼的焊縫
焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過(guò)程中沒(méi)有向客戶(hù)了解物料情況，或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿(mǎn)焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現漏料情況。一般提升機的機殼經(jīng)過(guò)重新設計，焊縫全部都是滿(mǎn)焊，切在滿(mǎn)焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上焊縫漏料的問(wèn)題。
4、提升機中間節的縫隙
提升機在焊接的過(guò)程中會(huì )出現焊接變形，造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問(wèn)題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問(wèn)題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。2,在連接部分增加密封墊，可能出現的縫隙。
提升機的主要功能是將物料提升到所需高度，料斗翻轉將物料到處
提升機上升提升機翻轉架停在下限位置，將裝滿(mǎn)物料的料車(chē)平穩入翻轉架中，料車(chē)兩側角板全部進(jìn)入滑槽，且前端與翻轉架吊臂軸接觸靠實(shí)，然后按電控箱控制面板“提升”按鈕，升降翻轉架帶動(dòng)料車(chē)上升，這時(shí)翻轉架上的調整架自動(dòng)下垂擋住滑槽端口，避免料車(chē)滑出當導輪臂上導輪進(jìn)入滑動(dòng)架導槽后，升降翻轉架開(kāi)始翻轉同時(shí)繼續上升，并將物料倒入相應的設備料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，翻轉架自行停止動(dòng)作，此時(shí)提升上料工作結束。
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