提升機在開(kāi)始正常的工作前，需要進(jìn)行一系列的試運行工作，包括空載運轉、負載運轉等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開(kāi)車(chē)前應做如下工作：

1、檢查和清除皮帶提升機槽內部的工具，如鐵件或其它雜物。

2、所有軸承、傳動(dòng)部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。

3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無(wú)損?！　‘斏鲜龈黜椆ぷ鳒蕚渥龊煤?，先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，觀(guān)察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無(wú)缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。如運轉正常，即可進(jìn)行空載運轉。

提升機空載運轉時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專(zhuān)人觀(guān)察鏈條，料斗和驅動(dòng)部分的運轉情況。如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)。

當空載運轉2小時(shí)并達到相應的標準后，可進(jìn)行負載運轉試驗。

提升機不論是空載運轉還是負載運轉，都是為后期設備的正常輸送工作做好基礎，所以建議用戶(hù)不要為了為了省勁而忽略。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機對原密封結構和使用情況的分析主要涉及以下幾個(gè)內容：

1、填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上決定于所選的調料種類(lèi)，此外還受到填料的圈數的制約。通常情況下，盡管圈數多的具備較好的密封性能，然而由于存在著(zhù)較長(cháng)的其密封結構，考慮到填料盒是涉及在機殼外部的，并且外側還存在有軸承座，嚴重影響現場(chǎng)檢修的效率的提升。

2、壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力更大，且這個(gè)位置的填料抱軸蕞緊，進(jìn)而比較容易發(fā)生軸頸的快速磨損；

3、在進(jìn)行裝填料操作的過(guò)程中，如果壓蓋壓得太緊將造成嚴重的軸磨損現象的出現，而較松有很難符合密封效果的要求。因此在把握壓蓋的壓緊程度上存在著(zhù)較大的問(wèn)題和難度，通常情況下，處于避免泄漏的目的，會(huì )盡量控制壓蓋處于偏緊狀態(tài)；

4、在軸存在些許磨損之后，受到擠壓的礦粉將會(huì )由磨損處漏出，在這種情況下需要通過(guò)合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠壓，進(jìn)而避免其泄露，這在很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；

5、填料密封結構所具備的一個(gè)較為明顯的弊端是礦粉要與軸表面產(chǎn)生直接接觸且在軸轉動(dòng)的情況下產(chǎn)生相互的摩擦。因為某些材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導致從動(dòng)軸提前報廢。

選購提升機時(shí)，標準不用，但其中產(chǎn)量是標準的決定性因素，是選擇購買(mǎi)的標準之一，提升機的產(chǎn)量是否穩定是我們選擇設備的必要條件，下面就說(shuō)說(shuō)怎么樣才使提升機產(chǎn)量穩定。

1.提升機的供料量連續并且充分，那么是采用連續均勻的喂料方式，可以為提升機加裝一個(gè)料倉或用振動(dòng)給料機送料。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。其次，合理選擇設備的相關(guān)配置，比如馬達和減速器型號、主從動(dòng)鏈輪齒數畚斗型號、畚斗間距等。

2.設備的進(jìn)料方式方法也會(huì )影響其產(chǎn)量，提升機機座提供連個(gè)進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口。不同的物料形式采用不同的進(jìn)料方式，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口；粉料采用順向進(jìn)料，但有時(shí)因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料。

3.另外，設備運行不出現故障是保證提升機產(chǎn)量穩定的前提，對于不同類(lèi)型的提升機在運行中出現的問(wèn)題也不同，所以對提升機的維護修理及維護也是關(guān)鍵所在。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。