板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；

2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。

2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。

礦山振動(dòng)板式給料機是一種應用廣泛的連續送料裝置。由具有螺旋料槽的料盤(pán),支承彈簧,電磁振動(dòng)器,底座及減振底腳等基本構件組成。當電磁鐵線(xiàn)圈中通入交變電流后,料盤(pán)被帶動(dòng),作小振幅高頻率的上下往復振動(dòng)，并通過(guò)傾斜安裝的支承彈簧同時(shí)產(chǎn)生微振幅往返扭振。

工件在慣性力、重力和摩擦力的綜合作用下,沿料盤(pán)內壁的螺旋槽向上移動(dòng),并在上移過(guò)程中通過(guò)定向機構自動(dòng)定向,然后由料盤(pán)上部出口處進(jìn)入輸料槽,送往加工位置。通過(guò)改變電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電壓,可以調整料盤(pán)的振幅,進(jìn)而調整給料機的送料率。

礦山振動(dòng)給料機常規的為圓型進(jìn)料口，配備發(fā)蘭與料倉連接。如果客戶(hù)使用的方倉，也可以制作礦山振動(dòng)給料機，使用時(shí)與圓型并無(wú)二致。為檢修方便，出料口可設置插板閥，對夾蝶閥。為了方便操作，可以連接氣到控制，電動(dòng)控制。材質(zhì)常用為碳鋼制作或者不銹鋼制作。

利用振動(dòng)的定向機構自動(dòng)定向送料的給料機。礦山振動(dòng)給料機常用于機床上下料裝置，在儀器儀表和電子元件等行業(yè)中較多應用。礦山振動(dòng)給料機工作比較平穩，適用于已經(jīng)過(guò)部分精加工的各類(lèi)小型工件。

礦山振動(dòng)給料機特點(diǎn)： 1.破拱、給料、閘門(mén)三為一體。 2.給料連續、均勻、可定時(shí)定量，無(wú)級調節。 3.結構簡(jiǎn)單、安裝方便、運行可靠。 4.密封性，無(wú)需局部除塵或防毒。 重量輕、功耗小、噪音低。 使用條件： 各種制料倉和混凝土料倉。 倉貯物料含水率不得高于10。