斗式提升機常見(jiàn)故障及解決方法：
1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時(shí)，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
解決方法：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2、提升機超載提升機超載時(shí)，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。
解決方法：此時(shí)應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。
解決方法：可在傳動(dòng)軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。
離心斗式提升機之所以這么稱(chēng)呼，是因為它們利用旋轉作用產(chǎn)生的離心力將物料從斗中排出。這些斗式提升機能夠以更高的速度運行以增加輸出功率。但是，在處理易碎物料時(shí)，對卸料箱的沖擊力可能會(huì )損害產(chǎn)品質(zhì)量。
在必須盡量減少產(chǎn)品降級的情況下，建議使用連續 斗式提升機。這些斗式提升機以較低的速度運行，以使脆性，易碎材料的破損降至更低。此操作還使連續斗式提升機更適合于處理磨料或緩慢的物料。
帶式斗式提升機還是鏈式斗式提升機之間的決定通常取決于產(chǎn)品特性，容量，輸送高度和預算。無(wú)論使用哪種類(lèi)型的設備，您都可以依靠選擇我們，我們會(huì )為您提供高質(zhì)量的斗式提升機。
斗式提升機如何在運轉中進(jìn)行清料的方法：
由于各方面的因素造成斗式提升機內部頻繁積料，為了不影響正常工作，就必須很的對其進(jìn)行清料，而一般的提升機清料過(guò)程都是在提升機停止運行之后，打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行清理，否則來(lái)料會(huì )從下檢修門(mén)噴出而無(wú)法清料。
當斗式提升機鏈條脫軌時(shí)，下機殼內一般會(huì )有很多的余料，首先要把余料清理出來(lái)，才能把鏈條復位，修復后還要等待余料清完才能恢復正常開(kāi)機，這個(gè)過(guò)程少則幾十分鐘，多則達多個(gè)小時(shí)，嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進(jìn)行清理積料，并且不影響正常的提升機工作，可以在提升機機座底部(根據空間位置)加裝一個(gè)小的清料裝置（半開(kāi)口的螺旋），并且加裝電機，在清料時(shí)不需要打開(kāi)檢修門(mén)，只要啟動(dòng)底部清料裝置（小絞龍），就可以方便的在斗式提升機正常運轉的情況下進(jìn)行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高，并且使交接班衛生制度得到順利執行。
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