斗式提升機作為一種常用的提升設備，其選型受到諸多因素的制約，錯誤的選型會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)盡的麻煩。斗式提升機的選型一般取決于以下因素：

1、材料形態(tài)：粉末、顆?；蛐K。斗式提升機采用一系列均勻固定在無(wú)頭牽引部件上的料斗垂直提升物料連續輸送機械。斗式提升機采用一系列固定在牽引鏈或皮帶上的料斗，以垂直或近垂直方向輸送散裝物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶。

2、材料的物理性質(zhì)：材料是否具有吸附性或粘度，是否含水。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后，機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。

3、物料比重：斗式提升機的參數一般是針對散比重小于1.6的物料進(jìn)行設計計算的。如果材料比重過(guò)大，則需要計算牽引力和傳動(dòng)部分的抗拉強度。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動(dòng)裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過(guò)振動(dòng)臺進(jìn)入料斗后，機器自動(dòng)連續運轉并向上輸送。

4、單位時(shí)間內的輸送量。一般來(lái)說(shuō)，物料的形狀直接決定了物料的卸料方式。通常的規則是粉末物料通過(guò)離心噴射排出，而散狀物料通過(guò)重力排出。不同的卸料方式?jīng)Q定了斗式提升機的不同料斗形式。離心噴射泄流多采用淺斗和弧形斗，重力泄流則采用深斗。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續式提升機的優(yōu)點(diǎn)十分明顯，這是其越來(lái)越受到重視的直接原因。連續提升機主要用于箱式構件的提升和輸送。根據進(jìn)出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。

1、具有輸送效率好的特點(diǎn)，能快速改善物料，從而大大提高生產(chǎn)效率水平，使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。

2、連續提升機的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達2000kg。絕大多數材料都可以在不超載的情況下進(jìn)行升級，從而為人們創(chuàng )造極其便利的生活條件。

3、連續提升機具有結構緊湊、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，可以節省大量的投資成本，使人們得到更大的滿(mǎn)足。

4、連續提升機可實(shí)現輸送過(guò)程的自動(dòng)化，不僅大大解放了大量勞動(dòng)力，而且避免了人工操作帶來(lái)的不穩定因素。

5、連續提升機還具有運行成本低、維護方便等特點(diǎn)，可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷，大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。

提升機作為一種提升能力較強的大型機械設備，在提升重物時(shí)能夠節省時(shí)間，提高施工效率，同時(shí)，提升機還可以輸送物料，比如石膏，那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。

1、調整螺旋提升機的傾斜角度，有效地避免了皮帶秤冒料的現象，保證了熟石膏粉的下料量。

2、在提升機增加1個(gè)連續料位計，將其信號串到PLC自動(dòng)控制中，結合生產(chǎn)的實(shí)際情況通過(guò)程序自動(dòng)控制和調整下料量，使熟石膏下料量基本恒定，保證有一定量的脫硫石膏料系統返回中間倉，以穩定控制熟石膏粉輸送量，有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。

3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱，對熟石膏粉的輸送過(guò)程起到緩沖作用，而且能夠起到小中間倉的作用，在同步調速過(guò)程中保證有充足的熟石膏粉供應；

4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調速，通過(guò)增加檢測設備模擬量信號來(lái)準確調整同步調速的控制范圍，進(jìn)而基本恒定熟石膏粉的輸送量。

5、在回料系統中增加回料檢測設備以計量熟石膏粉回料量，同時(shí)一設定高限、低限報警，通過(guò)對輸送設備的變頻控制以達到系統輸送量的穩定。

6、對電子皮帶秤進(jìn)行實(shí)物標定，繼續修正系數，使下料偏差控制在5%以?xún)取?br />