板式給料機是一種散狀物料連續輸送系統的定量喂料設備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。

板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產(chǎn)過(guò)程中重要和必不可少的設備之一。

板式給料機的使用和維護工作：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處          

（1）轉動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。 　

7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統的送料器遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，送料機的出現解決了人們在工作中遇到的許多問(wèn)題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。

在生產(chǎn)過(guò)程中，一些特殊材料不通過(guò)普通板式給料機和皮帶輸送機運輸，因此智能機械工程師開(kāi)發(fā)了板式給料機。 板式給料機更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結，易堵塞材料，以及具有特殊衛生要求的材料，但如果使用不當 ，也會(huì )有一些失敗。 當然，機器會(huì )失敗。 如果設備在操作過(guò)程中突然停止工作，檢查設備將會(huì )出現問(wèn)題。

圓盤(pán)給料機是設置在擠出機上級攪拌裝置前端，用于對原料進(jìn)行預處理的關(guān)鍵機械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實(shí)和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準備成分均勻、結構致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤(pán)給料機還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物，以避免對后段擠出機造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現階段已經(jīng)實(shí)現了實(shí)心磚向低孔洞率的空心磚過(guò)渡， 但相應的原料處理設備相對簡(jiǎn)單。

在國外，幾乎所有高孔洞率保溫燒結砌塊生產(chǎn)線(xiàn)上，圓盤(pán)給料機已成為不可或缺的原料處理設備。圓盤(pán)給料機的結構，它主要由主傳動(dòng)系統、收集盤(pán)、擠出攪拌部件和給水系統等組成。它的工作過(guò)程是電機驅動(dòng)主傳動(dòng)減速機，帶動(dòng)擠出臂旋轉，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤(pán)上，通過(guò)小對齒輪傳動(dòng)的收集盤(pán)將原料旋轉運至卸料點(diǎn)，即擠出機上級攪拌裝置入料口。