針對礦用皮帶機滾筒結構比較特殊，拆檢工況環(huán)境較差；使用調心滾子軸承，滾動(dòng)體可以翻轉活動(dòng)；軸承外圈與安裝位置之間為過(guò)盈配合的特點(diǎn)，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法及工具工裝。

1、傳統拆卸方法

目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤(pán)軸承拆下取出(以軸肩為受力點(diǎn))；③使用銅棒或大錘用長(cháng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤(pán)軸承。

這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過(guò)盈配合，滾動(dòng)體可以翻轉使內圈活動(dòng)無(wú)法使用普通的拆卸工裝，操作者用長(cháng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn)，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

2、方便快捷的拆卸方法

針對皮帶機滾筒結構以及所使用調心滾子軸承的特點(diǎn)，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。

3、實(shí)際使用效果

皮帶機尾滾筒拆軸承工裝，經(jīng)現場(chǎng)使用驗證，可隨產(chǎn)品靈活調整支撐板和壓板的位置，適應不同類(lèi)型的拆卸需求，能夠通用；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

傳統的拆卸方法效率很低，拆卸一盤(pán)軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質(zhì)量。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

伸縮皮帶機是在普通皮帶機的前提下加入了伸縮裝置，可在長(cháng)度方向自由伸展，隨時(shí)控制皮帶機的長(cháng)度。今天小編給大家帶來(lái)的是關(guān)于伸縮皮帶機的一些相關(guān)資訊。

伸縮皮帶機可以用于雙向操作來(lái)運輸物料，還可以與其他輸送設備和物料分揀系統配合使用，實(shí)現物料進(jìn)出倉庫或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)，它廣泛用于各種行業(yè)。伸縮皮帶機的使用縮短了人工手動(dòng)運輸的距離，縮短了貨物的裝卸時(shí)間，降低了勞動(dòng)強度，減少了貨物損壞，降低了裝卸成本，提高了工作效率。

伸縮皮帶機的電流表可以測量額定負載下穩定運行時(shí)的工作電流值，對于多傳動(dòng)皮帶線(xiàn)的每個(gè)電動(dòng)機，電流值可用于確定每個(gè)電動(dòng)機的功率分配是否平衡。

在伸縮皮帶機的傳送帶上提前按兩點(diǎn)，標記，用秒表測量距離的運行時(shí)間，并將其轉換為皮帶速度，為了提高測量精度，兩點(diǎn)之間的距離不應太近。

伸縮皮帶機帶有電子秤的輸送系統，可通過(guò)電子秤穩定運行，直接調節輸送帶的輸送能力，通用伸縮皮帶機可以測量輸送機任意長(cháng)度的皮帶速度和材料質(zhì)量，并從中獲得輸送能力。

可以確定伸縮皮帶機額定負載下的制動(dòng)時(shí)間，如果每臺機器的制動(dòng)時(shí)間過(guò)于不同，可能會(huì )在緊急停止期間導致重新加載滑塊堵塞，可以調節制動(dòng)器制動(dòng)扭矩以使每個(gè)制動(dòng)時(shí)間閉合。

皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡(jiǎn)單、維修方便、部件標準以等優(yōu)點(diǎn)，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送，以滿(mǎn)足不同布置形式的作業(yè)線(xiàn)需要。

皮帶輸送機(帶式輸送機)是一種工效高，使用，機動(dòng)性好的連續輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所，如：港口、碼頭、車(chē)站、煤場(chǎng)、倉庫、建筑工地、沙石料場(chǎng)、農場(chǎng)等，用來(lái)短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。移動(dòng)式膠帶輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類(lèi)，輸送帶的運行靠電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，整機的升降與運行均為非機動(dòng)。適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車(chē)等作業(yè)。