隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統的送料器遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，板式給料機的出現解決了人們在工作中遇到的許多問(wèn)題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。
板式給料機廣泛應用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。 板式進(jìn)料器可用于水平或傾斜方向。 筒倉將各種塊狀或松散的物料送到破碎機，輸送機和其他工作機器。 它是原料加工或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設備，特別適用于大型，尖銳材料的運行。 有輕，中，重點(diǎn)。 根據傳動(dòng)模式，各種類(lèi)型的板式進(jìn)給器分為右側驅動(dòng)和左側驅動(dòng)。 在物料運行的方向上，傳動(dòng)系統是在機器右側的右側驅動(dòng)，反之亦然。
板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。
電磁振動(dòng)板式給料機與機械式給料機相比具有以下特點(diǎn)：
1、節能，使用簡(jiǎn)單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。
2、無(wú)轉動(dòng)零件，不需軸承、減速機構，不需潤滑油等。
3、耗電量少，啟動(dòng)電流小，噪音低。
4、給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。
5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設備配套實(shí)現自動(dòng)控制。
6、激振器啟動(dòng)后振幅瞬時(shí)即時(shí)可達到穩定什值，同樣在停車(chē)時(shí)振幅瞬時(shí)消失，這樣可提高自動(dòng)控制的準確度，同時(shí)給料機可在滿(mǎn)負荷情況下直接啟動(dòng)。
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