大傾角擋邊輸送帶主要是用于大傾角皮帶輸送機，在工礦行業(yè)是常見(jiàn)的輸送設備之一，其主要的作用是物料提升輸送，替代傳統的斗式提升機；皮帶機的輸送帶是經(jīng)常更換的耗材；那大傾角擋邊輸送帶容易損壞的是哪些因素造成？

1、投料方向不合適，即物料落下的方向與大傾角擋邊輸送帶運行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使大傾角擋邊輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調整落料方向；

2、擋板的材質(zhì)不合適，擋板材質(zhì)過(guò)硬或者使用舊大傾角擋邊輸送帶而帆布露出，以致直接與大傾角擋邊輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板；

3、物料的落料角度和落差不合適所致應減少角度，使物料落在大傾角擋邊輸送帶上不彈跳，落差大而大傾角擋邊輸送帶受到很大沖擊時(shí)，應采取措施，以降低投料時(shí)的速度；

4、下托輥粘有物，不轉動(dòng)或沒(méi)調整好上蓋膠異常磨損，應采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗大傾角擋邊輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

帶式輸送機傳動(dòng)裝置：指的是將原動(dòng)機運動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機構的中間裝置。

帶式輸送機傳動(dòng)裝置結構主要是由機頭傳動(dòng)裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成：

機頭傳動(dòng)裝置：

機頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。

機頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機的驅動(dòng)部分，兩臺電機通過(guò)液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒（也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來(lái)傳動(dòng)），用齒輪傳動(dòng)時(shí)，應卸下一組電機、液力聯(lián)軸器和減速器。

液力聯(lián)軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動(dòng)軸等構成，其特點(diǎn)是泵輪側有一輔助室，電機啟動(dòng)后，液流透過(guò)小孔進(jìn)入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動(dòng)而電機則按近于堅載啟動(dòng)，工作時(shí)殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器采用上級齒輪減速，第壹級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動(dòng)比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。

傳動(dòng)滾筒為焊接結構，外徑為Φ500毫米，滾筒表面有特質(zhì)的硫化膠層，因此對提高膠帶與滾筒的eua值，防止打滑、減少初張力，具有較好的效果。

卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器，便于卸載，機頭蕞前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線(xiàn)位置可通過(guò)軸承兩側的螺栓進(jìn)行調節，以調整膠帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由于清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著(zhù)的碎煤，帶式逆止器以防止停車(chē)時(shí)膠帶倒轉。

機架為焊接結構，用螺栓組裝，機頭傳動(dòng)裝置所有的零部件均安裝在機架上；電動(dòng)機和減速器可根據具體情況安裝在機架的左側或右側。

在礦石生產(chǎn)線(xiàn)中，皮帶輸送機被廣泛用來(lái)輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產(chǎn)線(xiàn)中重要的輸送設備，它是連接各生產(chǎn)設備之間的紐帶，那么對它的選擇應該考慮哪些因素呢？

1、作業(yè)環(huán)境和工作狀況。在選擇前，要先對現場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行考察，包括環(huán)境溫度、濕度等，還要了解當地的環(huán)保要求，根據實(shí)際生產(chǎn)需要和現場(chǎng)狀況合理設計安裝方式。

2、輸送線(xiàn)路和輸送帶的問(wèn)題。選擇型號時(shí)需要詳細考慮輸送線(xiàn)路的尺寸，包括傾角、蕞大長(cháng)度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數也要詳細了解，包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數等。

3、物料的性質(zhì)和輸送量。需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。