對于板式給料機，它是一種用于將物料連續輸送到料斗的裝置。 在運輸過(guò)程中會(huì )出現各種問(wèn)題，一些問(wèn)題會(huì )導致板式給料機底部的堆積問(wèn)題。 如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？

1、喂食時(shí)間不均勻，時(shí)間較短。 如果進(jìn)料量太大，則進(jìn)料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動(dòng)，停機或電機燒毀。 如果長(cháng)時(shí)間不注意，料斗會(huì )嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過(guò)程中會(huì )損壞，導致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時(shí)，空載行駛并逐漸打開(kāi)進(jìn)給門(mén)。 從基座的前視孔（觀(guān)察窗）觀(guān)察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時(shí)，適合保持進(jìn)料量以解決問(wèn)題。

2、料斗設計不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不會(huì )粘到料斗壁上，材料也不會(huì )回流。 對于難以?huà)伋龅牟牧?，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很?chē)乐?，板式給料機也可能積聚。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

在采1礦設備中，需要進(jìn)料設備將物料連續輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤(pán)進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點(diǎn)。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設備。 適用于大型濃縮廠(chǎng)破碎分級車(chē)間和水泥，建材等部門(mén)。 板式給料機被用作筒倉，用于連續和均勻地進(jìn)給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點(diǎn)：

1、板式給料機傳動(dòng)鏈采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會(huì )損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結構，模板相互重疊，工作時(shí)材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

板式給料機實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化，廣泛應用于冶金行業(yè)的自動(dòng)配料和定量包裝。 與其他類(lèi)型的饋線(xiàn)相比，它主要體現在以下幾點(diǎn)：

（1）零件用途廣泛，設備技術(shù)先進(jìn)。

（2）饋線(xiàn)功率低，能耗低，可降低生產(chǎn)成本。

（3）罐體采用高耐磨襯里制成，使用壽命長(cháng)。

（4）實(shí)現成分和包裝的自動(dòng)控制，定量定量，節省人力。

（5）進(jìn)給速度連續均勻，加工量大，可實(shí)現手動(dòng)調節。

（9）本機可實(shí)現遠程控制和自動(dòng)生產(chǎn)。