板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，振動(dòng)給料機，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。
板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時(shí)，荊門(mén)給料機，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，給料機報價(jià)，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。
板式給料機一般分為三種類(lèi)型：重型，中型和輕型。 它們通常用于礦物加工廠(chǎng)。
工作特點(diǎn)：
1、大部分空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，鏈板給料機，不小心在額定負荷啟動(dòng)時(shí)，料斗為70t煤;
2、需要零速啟動(dòng)，速度范圍為0~0.6 m / min，可手動(dòng)控制加減慢速度，速度大于0.3~0.5m / min，運行平穩;
3、穩定運行時(shí)外部負荷基本穩定，沖擊力小;
4、環(huán)境溫度低，灰塵很大。
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