板式給料機可以通過(guò)傳統的板式給料機和帶式板式給料機輸送不能或難以運輸的材料，例如顆粒狀和粉狀材料，濕和糊狀材料，半流體和粘性材料，易于纏結和容易堵塞。 材料，材料有特殊衛生要求。
板式給料機的性能特點(diǎn)是：與傳統的板式給料機相比，板式給料機由于采用非中心軸設計，并采用實(shí)心鋼螺桿材料，具有上述突出優(yōu)點(diǎn)。 有一定的靈活性。 良好的環(huán)保性能。 與軸系螺旋輸送機相比，重量和成本都降低了。
1、良好的環(huán)保性能。 使用完全封閉且易于清潔的螺旋表面可確保所交付的材料不被污染且不會(huì )泄漏材料。
2、輸送量大，輸送量是相同直徑的軸螺旋輸送機的1.5倍。
3、扭矩大，能耗低，排出口不堵塞。
4、輸送距離長(cháng)，單機輸送長(cháng)度可達60~70m。
5、結構緊湊，節省空間，外形美觀(guān)，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟耐用。
板式給料機葉片損壞的原因及解決方法
1、刀片太薄了。 由于板式給料機缺少中間軸，所有應力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實(shí)際使用具有非常重要的影響。 選擇適當厚度的螺旋葉片會(huì )直接影響無(wú)軸螺旋輸送機的使用。
2、葉片軸距太小，定量給料機，未正確選擇螺旋管直徑。 當運輸粉末或片材時(shí)，刀片太小，導致過(guò)大的擠壓力并直接損壞刀片。 當軸旋轉時(shí)，較厚的刀片也會(huì )產(chǎn)生一定程度的損壞。 另一個(gè)原因是管道直徑很小，這也會(huì )導致壓力過(guò)大。 對刀片造成嚴重損壞。 采取上述兩種措施后，可以同時(shí)降低葉片轉速。 要達到這個(gè)效果。
板式給料機（板式給料機）可分為：輕型給料機，中型給料機，厚板給料機; 分別用于從儲存箱到破碎機輸送機的水平或傾斜線(xiàn)段或其他工作機器和容器連續均勻地分配和輸送。 堆積密度如下：輕機不超過(guò)1200kg / m3，塊重不超過(guò)140kg，溫度不高于350℃，各種塊狀和顆粒狀物料分散。 中型機器是各種松散材料，重量不超過(guò)2400千克/立方米，塊重不超過(guò)500千克，溫度不高于400℃。 重型板式給料機的罐寬為1000，1250，給料機廠(chǎng)家，1500，2000，2500，3150 mm，長(cháng)度為420 m，帶式給料機，容量為60-200 m3 / h。
影響主要用于中小型水泥廠(chǎng)，作為石灰礦的初級破碎飼料，也適用于冶金，煤炭，化工，電力，建材，孝感給料機，機械制造等工業(yè)部門(mén)。
設備維修軸承承負機的全負荷，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機器的使用壽命和運行率。 因此，必須清潔所需的潤滑油，密封必須良好，并且機器的主要注油。 （1）旋轉軸承（2）滾子軸承（3）所有齒輪（4）主動(dòng)軸承，滑動(dòng)平面。
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