板式給料機一般分為三種類(lèi)型：重型，中型和輕型。 它們通常用于礦物加工廠(chǎng)。
工作特點(diǎn)：
1、大部分空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，園盤(pán)給料機，不小心在額定負荷啟動(dòng)時(shí)，料斗為70t煤;
2、需要零速啟動(dòng)，速度范圍為0~0.6 m / min，可手動(dòng)控制加減慢速度，速度大于0.3~0.5m / min，運行平穩;
3、穩定運行時(shí)外部負荷基本穩定，沖擊力小;
4、環(huán)境溫度低，灰塵很大。
板式給料機的結構特點(diǎn)：
（1）板式給料機驅動(dòng)：
交流變頻調速電動(dòng)機與減速器直接連接，減速器通過(guò)彈性銷(xiāo)聯(lián)軸器或鎖定板（向上套筒）與主體的驅動(dòng)裝置連接。 破碎機的負載反饋信號自動(dòng)調整電機的工作頻率，控制載體的運行速度在設定范圍內變化，從而實(shí)現自動(dòng)調整供料器和破碎機工作狀態(tài)的功能。
變速器安裝在左右兩側和雙側驅動(dòng)器上。 當驅動(dòng)系統安裝在材料運行方向的右側時(shí)，它被稱(chēng)為右驅動(dòng)器，左側被稱(chēng)為左驅動(dòng)器。 雙邊驅動(dòng)器是雙面同步驅動(dòng)器。
（2）板式給料機驅動(dòng)鏈輪裝置和張緊裝置
驅動(dòng)鏈輪由多齒合金鑄鋼制成，齒形通過(guò)表面硬化硬化，具有良好的強度和耐磨性。 張緊輪采用無(wú)齒結構和外胎面硬化工藝，達到減少運行過(guò)程中振動(dòng)和牽引鏈磨損的目的，對整機運行平穩性有顯著(zhù)影響。
傳動(dòng)軸和張緊軸由40Cr或42CrMo鍛鋼制成，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。 軸承座采用鑄鋼和迷宮式密封結構，效果良好。 主軸承配有調心滾子軸承和定時(shí)供油，具有潤滑，帶式給料機，密封性好，使用壽命長(cháng)，運行阻力小，維護方便等特點(diǎn)。 螺桿張緊機構可以容易且有效地控制牽引鏈的預張力并調節托架的偏差。
使用板式給料機時(shí)要注意的事項
1、在制造商的裝配，操作和驗收的主要部分，除傳動(dòng)系統和導向材料保護裝置外，如果沒(méi)有特殊情況，應盡可能拆卸和存放，給料機哪家好，所以 為避免損壞和變形，提高安裝精度。
2、維修車(chē)間的維護，盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長(cháng)期停車(chē)外，潛江給料機，承運人通常不允許排空，要求均勻裝載物料以防止偏差，并禁止輸入較大的物料和異物超出規定量，以防止堵塞和過(guò)載損壞。
4、當機器定期關(guān)閉并進(jìn)行維修時(shí)，不應放入過(guò)多的材料。
5、嚴格按照操作規程操作，定期保養和大修，確保供應油脂和備件。
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