板式給料機的操作過(guò)程實(shí)際上相對簡(jiǎn)單。 當跳躍落到底部的原始位置時(shí)，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。
當料斗已滿(mǎn)時(shí)，板式給料機報價(jià)，按下系統啟動(dòng)按鈕，驅動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著(zhù)通道軌道繼續上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開(kāi)關(guān)停止驅動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設備返回其原始位置。
板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，六安板式給料機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，輕型板式給料機，兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。
板式給料機寧靜技能操作規程：
操作前的準備事情：在給料機啟動(dòng)之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：
1、查抄各個(gè)潤滑部位的潤滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動(dòng)機軸承等部位油量富足，油質(zhì)切合尺度要求。
2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機體各部的螺栓不得松動(dòng)，必須緊固可靠。
4、查抄給料機兩側鏈條松緊及劃一性，板式給料機多少錢(qián)，松緊程度不劃一或松動(dòng)，及時(shí)調解。
5、查抄各機構部件是否完好，若有破壞、開(kāi)焊、開(kāi)裂等及時(shí)維護處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
7、各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)征象。
8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開(kāi)關(guān)及接線(xiàn)是否正常完好。
10、電動(dòng)機調速手柄是否機動(dòng)，并在蕞低速度位置上。
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