在工業(yè)生產(chǎn)中，節約生產(chǎn)成本是關(guān)鍵，因此要對皮帶機輸送帶進(jìn)行正確的保養，這樣可有效延長(cháng)輸送帶使用壽命。
1、輸送帶在運輸和貯存中，減少日曬雨淋，防止與腐蝕性的物質(zhì)接觸。
2、輸送帶貯存時(shí)倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。
3、輸送帶須成卷放置，每季翻動(dòng)一次輸送帶。
4、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時(shí)對皮帶機輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。
皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見(jiàn)的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長(cháng)量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調整。如果已經(jīng)跑偏，可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏，但要多調幾次或幾個(gè)輥子配合調節。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
托輥組中心不正或托輥組軸線(xiàn)同皮帶中心線(xiàn)不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線(xiàn)同皮帶中心線(xiàn)不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開(kāi)始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢，經(jīng)常清掃其表面，皮帶機廠(chǎng)家，必要時(shí)更換新托輥。皮帶膠接時(shí)，浙江皮帶機，接口與皮帶中心線(xiàn)不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點(diǎn)：
1.檢查托輥橫向中心線(xiàn)與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線(xiàn)的不重合度。
2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。
皮帶機是帶式輸送機的簡(jiǎn)稱(chēng)，有固定式和移動(dòng)式，結構簡(jiǎn)單，皮帶機多少錢(qián)，校率高。
皮帶輸送機的保護系統主要是由速度傳感器速度傳感器：采用采用霍爾元件作為速度傳感器檢測膠帶輸送機速度，如果從動(dòng)輪運行速度均在50-70%Va﹙Va額定帶速﹚，或輸送帶速小于等于50%Va或速度大于等于110%Va，經(jīng)過(guò)（5-10）秒的延1時(shí)，本控制器能自動(dòng)切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉，皮帶機報價(jià)，實(shí)現速度保護。跑偏傳感器：其常態(tài)為斷開(kāi)狀態(tài)，動(dòng)作時(shí)閉合，本能自動(dòng)切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉。
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