根據企業(yè)輸送過(guò)程中物料的特性要求和社會(huì )結構的不同,螺旋設計輸送機有水平進(jìn)行螺旋輸送機、垂直通過(guò)鏈式輸送機、螺旋管(滾筒輸送機)輸送機。
(1)鏈式輸送機
立式鏈式輸送機螺旋體的轉速高于普通螺旋輸送機,在離心力的作用下,增加的物料與殼體之間產(chǎn)生摩擦力,防止物料隨螺旋葉片旋轉,克服物料下落的重力,從而實(shí)現物料的垂直運輸.. 本機輸送能力小,輸送高度小,轉速高,能耗大.. 特別適用于輸送流動(dòng)性好的粉狀顆粒狀物料,主要用于起重物料,起吊高度一般不超過(guò)8米..
(2)水平鏈式輸送機
當添加到固定機罐中,由于材料和它的重力和海灣,在投幣機的下部的散裝材料之間的摩擦力的材料不與螺旋旋轉,只向前移動(dòng)在旋轉螺旋葉片驅動(dòng)作為螺母不會(huì )沿著(zhù)旋轉平移運動(dòng)旋轉,像螺釘,輸送物料的目的。機,以便裝載和卸載點(diǎn)對多點(diǎn),運輸過(guò)程中可同時(shí)進(jìn)行混合,攪拌或冷卻功能完成。超載敏感,容易堵塞;該材料具有破碎損耗,結構簡(jiǎn)單,安裝方便,維護和故障排除的水平螺旋輸送器。對于水平或稍微傾斜(20或更低)連續均勻輸送松散物料的,工作環(huán)境溫度的-20- + 40℃,輸送物料溫度-20- + 80℃。低的垂直速度相對于該機密輸送,主要用于低角度或水平輸送物料,輸送距離一般不大于70微米。
(3)鏈式輸送機
鏈式輸送機焊接在具有連續螺旋葉片的圓柱殼中,螺旋葉片隨螺旋葉片旋轉.. 加的材料旋轉,被離心力和摩擦力提升,然后在材料的重力作用下沿螺桿表面滑動(dòng),使材料隨螺桿管旋轉,實(shí)現材料向前移動(dòng)..
機是能耗低,維護成本低;在進(jìn)料的端部,可適應飼料要求不均勻的,當過(guò)多的材料進(jìn)入,不會(huì )發(fā)生像,同時(shí)攪拌和混合輸送機的所有要求完成干擾;促進(jìn)多個(gè)貨物裝卸點(diǎn),該材料的更高的溫度可以被遞送。適合于水平輸送高溫材料;高溫,非均勻的進(jìn)料,防破碎的要求,材料和防止污染需要添加多點(diǎn)放電過(guò)程具有更好的適應性。
鏈式輸送機系統是怎么樣組成的
1、定量鏈式輸送機的機械部分
定量鏈式輸送機機械部分包括秤架(包括安裝支架)、手動(dòng)掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置(包括自動(dòng)張緊裝置)、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件(卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調節閥門(mén)等)及減速機。
2、定量鏈式輸送機的電氣部分
定量鏈式輸送機電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調速電機、現場(chǎng)轉換開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜(稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接)和通訊連接設施(控制器與上位機DCS之間的連接)。
(1)主動(dòng)滾筒:主動(dòng)滾筒由減速機電機拖動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)。
(2)從動(dòng)滾筒:通過(guò)調節張緊滑座的螺絲,改變從動(dòng)滾筒的位置,可以調節皮帶的張緊和跑偏。
(3)十字簧偏:為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。
(4)張緊滑座:可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。
(5)稱(chēng)量框架:鏈式輸送機的傳力機構,將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。
(6)自動(dòng)張緊裝置(張緊滾輪):使皮帶保持一定的張緊度,并使皮重在很小的范圍內變化。
(7)下料斗:調節料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀,可改變皮帶上的料層厚度和形狀。
(8)電機減速機:定量鏈式輸送機的驅動(dòng)裝置,有的帶有測速裝置,有的測速裝置安裝在從動(dòng)輪上(我公司B線(xiàn)測速裝置在驅動(dòng)裝置上,A線(xiàn)測速裝置安裝在從動(dòng)輪上)。
(9)稱(chēng)重傳感器:將皮帶上的質(zhì)量轉換成電信號傳輸給定量鏈式輸送機的控制器。另外,秤體的上表面分布著(zhù)許多小托輥,根據其功能分為承重托輥(在下料口位置)和稱(chēng)重托輥(在出料口位置)。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置(用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料)。