運輸皮帶機與普通運輸皮帶機不同,它的鏈條是封閉在箱體內的,而且鏈條式鋼制材質(zhì),笨重,彎曲能力差,采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時(shí)間長(cháng),作為運輸皮帶機的主要傳動(dòng)部件,板鏈運輸皮帶機鏈條易于磨損,為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便,提升機廠(chǎng)家為您介紹提升機鏈條的更換步驟:
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋,在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將運輸皮帶機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側和出料側兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側分別各設置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側分別設置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設置于斗提機底部箱體中側, 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進(jìn)料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過(guò)滑車(chē)置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設置于4樓進(jìn)料側觀(guān)察孔處, 此處也設置1個(gè)滑車(chē)和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設置于 1 樓半的進(jìn)料端側, 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開(kāi)口側, 用以勻速向上提升進(jìn)料側料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
運輸皮帶機設開(kāi)機定要進(jìn)行檢查,機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過(guò)大,甚至燒毀電機。運行中,要防止有異物落入運輸皮帶機內部,造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此,在使用運輸皮帶機前,要對設備內部進(jìn)行清理,檢查機殼內是否有雜物,以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設備內不可避免的會(huì )有一定量的物料不能完全排出,這時(shí)要在停機以后再進(jìn)行清理,禁止設備還沒(méi)有完全停止就進(jìn)行清理,以免發(fā)生事故。運輸皮帶機有管式和槽式兩種常見(jiàn)的設計方式,清理的方法也有所不同。不同類(lèi)型的運輸皮帶機清理方法不同:
LS系列槽式運輸皮帶機的機殼是U型槽,槽體上有蓋板,在清理時(shí)可以卸下固定螺栓,去下蓋板,然后清理,這種類(lèi)型的輸送機清理起來(lái)比較方便,可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。