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安徽百特機電工程有限公司

螺旋輸送機的組成結構及特點(diǎn)

信息來(lái)源:www.ivyappareluk.com   2024-02-12 09:22:19

螺旋輸送機運行時(shí),其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲,可以判斷設備的故障。

1、螺旋輸送機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。

螺旋輸送機在運行過(guò)程中,托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻,離心力大,產(chǎn)生噪聲。另一方面,在惰輪加工過(guò)程中,兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大,也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力,產(chǎn)生異常噪音。

2、螺旋輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。

當出現這種噪聲時(shí),應及時(shí)調整電機和減速器的位置,避免減速器輸入軸斷裂。

3、螺旋輸送機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。

正常運行時(shí),換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí),軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位,造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn),更換潤滑油,并大量更換軸承。

4、螺旋輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有:底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等,應及時(shí)修理或更換。

5、螺旋輸送機電機噪聲。

螺旋輸送機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因:負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查,減少負荷,檢查螺絲是否松動(dòng),檢查軸承是否損壞。

6、螺旋輸送機內軸承損壞引起的噪聲。

螺旋輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后,軸承的性能水平會(huì )大大降低,一旦受到高壓,很容易損壞。

螺旋輸送機的現場(chǎng)裝配:斗提機頭部分裝配是在制造廠(chǎng)進(jìn)行,但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現場(chǎng)進(jìn)行。以下詳細說(shuō)明各部分裝配及調整的方法和技術(shù)要求。
安裝斗式螺旋輸送機應首先固定好機座,機座應固定在可靠的基礎上,然后在機座上依次連接機筒,蕞后連接機頭和安裝減速電機。整機安裝校直后,機筒在穿過(guò)樓層處必需與樓板固定,若附著(zhù)物,應安設支承機殼的支架,以防止整個(gè)機器傾斜和位移。
一、螺旋輸送機安裝前的裝備:
① 清理現場(chǎng):安裝前首先清理現場(chǎng),從基礎開(kāi)始至每層樓板要將雜物清理干凈;
② 準備必要的安裝工具及設備(吊車(chē)、電動(dòng)絞車(chē)、手動(dòng)葫蘆、電焊機、氣割設備、經(jīng)緯儀、水平儀及相關(guān)工具);
③ 人員準備:技術(shù)人員及焊工、安裝工、鉗工等;
④ 安裝前必須仔細閱讀本公司的斗提機安裝使用說(shuō)明書(shū);
二、螺旋輸送機的安裝順序:
①首先在基礎上安裝尾部,使尾部殼體與水平面垂直,x、y兩個(gè)方向與水平面的垂直度都應≤1mm,擰緊地腳螺栓(或焊好預埋鐵);
②確定尾部安裝無(wú)誤后再裝節,安裝時(shí)首先放好石棉墊,吊裝殼體找正,可以殼體的外壁為基準,上、下殼體x方向和y方向偏移量應小于2 mm,檢查無(wú)誤時(shí)再擰緊螺母,注意螺母下面必須加平墊和彈簧墊;
③照上述方法依次照圖吊裝中間殼體,注意非標節、調整節(出廠(chǎng)時(shí)本公司每節都有編號組裝時(shí)按號安裝)的位置,使斗提機各聯(lián)接位置都便于拆裝和維護。