大傾角帶式輸送機頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現形式如下:
(1)頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行。
(2)兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。
(3)兩傳動(dòng)軸平行,在同一垂直平面內且不水平。
出現上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外,大傾角帶式輸送機頭部承受較大的動(dòng)壓力,蕞大可達100t左右,由于長(cháng)時(shí)間運轉,不可避免地造成軸承被擠壓磨損現象。
傳統的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。
大傾角帶式輸送機機前、后節螺旋葉片為疏、密兩種螺距,有效防止堵管。俗稱(chēng)“吃的少,吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿(mǎn)管體,用戶(hù)從大傾角帶式輸送機機進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷大傾角帶式輸送機機的優(yōu)劣。
螺旋機內軸在相應間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉,中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料,單懸臂式支座)體,使前后節聯(lián)接處葉片中斷間距 小,物料過(guò)流截面大化,使料流順暢無(wú)阻礙。無(wú)軸大傾角帶式輸送機機類(lèi)傳送物品的機器,與傳統有軸大傾角帶式輸送機機相比,采用了無(wú)中心軸設計,利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn):抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動(dòng),降低能耗。